供應(yīng)商 | 云南晗睿耐火保溫材料有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 面議 |
使用溫度 | 200.0 |
關(guān)鍵詞 | 環(huán)保高鋁耐火澆注料,文山高鋁耐火澆注料,國產(chǎn)高鋁耐火澆注料,正規(guī)高鋁耐火澆注料 |
所在地 | 云南昆明市五華區(qū) |
10年
一種高鋁質(zhì)高溫耐火澆注料及制備方法:
以高鋁料、高嶺土、黑泥、輝綠巖、粘結(jié)劑、促凝粉、剛玉粉、鋯英砂等為原料制備的高鋁質(zhì)高溫耐火澆注料,雖工藝簡單,但組分復(fù)雜,體系內(nèi)反應(yīng)多變,在高溫條件下易降低高鋁質(zhì)耐火澆注料的體積穩(wěn)定性,進(jìn)而降低了高鋁質(zhì)耐火澆注料的耐磨性和強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
出示這種成本費(fèi)廉價(jià)和加工工藝簡易的高鋁制耐火澆注料的制取方式,用該方式制取的高鋁制耐火澆注料的容積可靠性好、耐磨性能強(qiáng)和抗壓強(qiáng)度大。
流程三、按混和石料︰混和顆粒料的品質(zhì)之比1︰(0.40~0.45),將混和石料和混和顆粒料添加攪拌器中,拌和勻稱,制取混和胚料。
流程四、向混和胚料中先后添加占混和胚料0.02~0.04wt%的聚丙烯酸鈉和7~12wt%的硅溶膠,拌和4~5分鐘,添加磨具中震動(dòng)成形,在40~45℃標(biāo)準(zhǔn)下保養(yǎng)6~8鐘頭,隨后在95~120℃標(biāo)準(zhǔn)下隔熱保溫3~5鐘頭,即得高鋁制耐火澆注料。
低水泥耐火澆注料的抗渣侵性
發(fā)布時(shí)間:2019/7/26 8:55:08 瀏覽次數(shù):580
低水泥耐火澆注料用回轉(zhuǎn)法進(jìn)行抗渣侵性試驗(yàn),并與黏土結(jié)合澆注料對(duì)比,介質(zhì)為高爐渣,加熱溫度1400℃,回轉(zhuǎn)速度6rmin,其余按標(biāo)準(zhǔn)操作。其結(jié)果是,前者的渣侵深度為1.25m,后者為265mm。這說明,低水泥耐火澆注料的抗渣侵性,較大的優(yōu)于黏土結(jié)合耐火澆注料。
低水泥耐火澆注料的抗熱震性,即加熱1100℃后進(jìn)行水冷的循環(huán)次數(shù),與CA50水泥和黏土結(jié)合耐火澆注料一樣,均大于15次;其熱導(dǎo)率因低氣孔、結(jié)構(gòu)致密,所以比CA50水泥和黏土結(jié)合耐火澆注料的略高些,其數(shù)值一般為1.05-1.35W/(mK)。
低水泥系列耐火澆注料的水用量,與其他耐火澆注料一樣,也是在拌和料和易性的前提下,其水用量越少越好。這樣,澆注料成型體硬化后,氣孔少,總孔隙量降低,結(jié)構(gòu)致密,燒后線變化小,強(qiáng)度提高。隨著低水泥耐火澆注料水用量的增加,其強(qiáng)度降低,顯氣孔率增大。新研究結(jié)果證明,低水量不但能使低水泥耐火澆注料的總孔隙量降低,而且能加速鋁酸鹽水泥的早期水合作用,使水化物含有較少的結(jié)合水,同時(shí)單位膠結(jié)能力有所增強(qiáng),因此有助于提高其常溫、烘于和中溫強(qiáng)度。
高強(qiáng)莫來石澆注料使用中的注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間:2019/7/30 9:45:14 瀏覽次數(shù):598
高強(qiáng)莫來石澆注料用于回轉(zhuǎn)窯前窯口、高溫級(jí)下料管、三次風(fēng)管、三次風(fēng)閥等一些要害部位。在使用過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:
1、努力提高窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率
運(yùn)轉(zhuǎn)率表征了*是否正常,操作是否精細(xì)與穩(wěn)定,故障開停機(jī)次數(shù)多少等一系列問題。預(yù)分解窯*線耐火材料較怕開停窯,尤其窯口澆注料是開停窯*的受害部位,窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率越高,澆注料壽命越長。一旦出現(xiàn)預(yù)熱器堵塞等異常故障,窯口內(nèi)襯表面溫度將在10多小時(shí)內(nèi)從1 400 ℃左右降低到100~200 ℃,故障排除后,又急劇升溫到正常溫度,如此強(qiáng)烈的冷熱交替反復(fù)進(jìn)行,澆注體高溫組織結(jié)構(gòu)遭到破壞,易炸裂剝落,對(duì)使用壽命產(chǎn)生了很 大的影響。
高強(qiáng)莫來石澆注料的施工工序:專人負(fù)責(zé)管理,使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,一次不超過300 kg,全部澆注料包括小袋倒入后再攪拌,杜絕邊攪邊倒料的事情發(fā)生;干拌2min左右或肉眼觀察澆注料色彩混均勻后,先快速加入70%~80%的用水量,待攪拌均勻后視水分大小,緩緩加入不足的水繼續(xù)攪拌,總攪拌時(shí)間控制在5 min以內(nèi),避免久拌,以確保澆注料有良好的流動(dòng)塑性,不產(chǎn)生初凝。拌合好的料一次性放出來,避免出現(xiàn)邊拌邊放的馬拉松式施工,同時(shí)也為下一次拌料準(zhǔn)備工作騰出時(shí)間。
所屬分類:耐材產(chǎn)品/澆注料
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