供應商	河南新起點凈化工程有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 550.00元
關鍵詞	山東萬級無菌凈化車間,濟南無菌凈化車間,大同千級無菌凈化車間,無菌凈化車間
所在地	河南鄭州高新區(qū)

產(chǎn)品詳細介紹

xqd食品廠車間凈化

公司主要從事凈化工程咨詢、凈化工程設計施工(手術室凈化、層流手術室、凈化手術室、十萬級凈化車間、無菌實驗室以實驗臺)及配套凈化裝飾工程的公司，專為醫(yī)藥、、生物制藥GMP凈化、精密電子、食品、化學、生物、研究院所及其它高科技行業(yè)等領域凈化設計施工、測試、維護，并且提供與潔凈室相關的材料、設備、監(jiān)測裝置及家具等。河南晶立方凈化工程有限公司，成立于二零一八年，注冊資金五百萬元，以“科技為先，以人為本”的經(jīng)營宗旨；“立足河南，服務全國”的經(jīng)營理念。公司將秉持初心、誠信做人、嚴謹做事、謁誠為廣大新老客戶提供貼心服務，實實在在化的設計施工，為您實現(xiàn)藍圖。
您有任何關于凈化車間、食品凈化車間、手術室層流、生物制藥車間等凈化工程的設計、施工、裝修、報價問題，請隨時與我們聯(lián)系咨詢

無塵車間安裝
總體安排和要求
1、本安裝工程質量標準：合格
2、工期安排：嚴密配合土建施工，并隨土建總體計劃與進度情況變化而調整安裝工程進度計劃，確保安裝工程為結施與建施順利進行，并確保圓滿完成任務。
3、根據(jù)本工程特性，制訂施工方案原則是先地下部分安裝，后地上部分，先主管后支管。管道安裝遵循如下原則：小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道。所有在樓板內的管道配合土建主體施工后再配套進行安裝，并與室外配套安裝工程相結合的進行安裝施工。
管理機構及施工人員設置無塵車間安裝
項目主管：負責施工人員的調配工作，根據(jù)工程項目的總體計劃，擬定工程進度計劃及材料進場計劃，對項目的質量、進度、安全等負全面責任。
技術主管：負責技術管理工作，對施工人員進行技術交底，按設計圖紙及施工規(guī)范要求施工，解決施工中的疑難問題，并經(jīng)常與設計院，甲方等部門及密切聯(lián)系，處理各種技術問題，收集保管各種技術資料。
質量安全檢查員：負責質量、安全、檢查監(jiān)督工作，以常深入工地，做好檢查記錄，做到層層把關，避免返工，質量，使工程質量達到良。
施工組長：負責組織施工人員完成施工計劃，按施工圖規(guī)范要求進行施工，施工中遇到的疑難問題及時與項目主管及技術員聯(lián)系，共同協(xié)商解決。
1、配合階段
閱圖→提出問題→解決問題→主體施工配合，注意預留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設，墻體及樓板內管道安裝設置，清理洞槽、套管等。
2、安裝階段無塵車間安裝
生活給水、生活污水、雨排水管道的安裝→試壓、隱蔽驗收、灌閉水試驗→水泵安裝、衛(wèi)生潔具安裝、設備試運轉。
3、驗收階段
通水試驗、沖洗消毒、竣工驗收
三、質量措施
1、嚴格按規(guī)范及設計要求施工，對設計不詳者，施工圖部分與實際不符者或發(fā)生矛盾時，由甲方、監(jiān)理、設計院、乙方共同協(xié)商解決，嚴禁擅自修改與自作主張進行變更。
2、嚴格管理，精心組織施工，建立質量管理體系，密切配合土建施工，對上道工序未完者，不能進入下道工序施工。發(fā)現(xiàn)問題及時整改，建立質量、安全施工記錄檔案，堅持質量"三檢制度"各工序完畢按施工工序進行各種驗收記錄與作好工作。
3、把好材料、設備、器具等質量關，凡需送檢的按規(guī)定要求送檢。凡甲方、乙方供應的材料、成品、半成品均應附有出廠合格證及檢驗書，不符合國家有關產(chǎn)品材質標準要求的不得使用。材料代用經(jīng)設計院、甲方、認定同意并簽章后方可實施。
四、文明施工與安全技術措施
1、要求做好安全文明施工，施工現(xiàn)場院要保持整潔，堆放合理，非施工人員嚴禁進入工地，施工用電及生產(chǎn)符合規(guī)范規(guī)定。
2、凡未經(jīng)過""教育者，不得進入施工現(xiàn)場，進入施工現(xiàn)場戴安全帽，高空危險作業(yè)需系安全帶，嚴禁穿拖鞋。
3、工長檢查施工用具是否完好，安全，施工班組堅持每周的安全教育學習，各種機具需注意保養(yǎng)，用電設備要做到"一機、一閘、一漏電"，保護開關，所有用電設備要有接地保護裝置，嚴禁私接電線，使用電爐等。
4、使用套絲機操作時，管長超過2m時要在另一端設置牢固的支架支撐，凡換管或施壓力時，均需停機操作，操作中不準戴手套，并應將袖口扎緊。
5、使用砂輪切割機時，應對砂輪片進行檢查，安裝要牢固，并隨時對機械狀況進行檢查，在運轉中，上部壓力要適中，不可過猛，以防卡片或片裂傷人并損壞機械。
6、經(jīng)常檢查氣焊輸氣管是否有破裂、損傷。在使用氣焊中隨時檢查氣瓶是否漏氣，氧氣瓶與乙炔瓶不宜放置太近，間距應大于5m。
7、電焊一、二次電源接頭處有防護裝置，二次線使用線鼻子，電、氣焊遵守"十不燒"規(guī)程操作。
8、垂直運輸嚴禁物下站人，機、吊繩、滑輪等要事先檢查，并安全可靠，人工水平運輸要注意配合，工地行走要注意上避碰頭，下避扎腳、防滑、踏空。
6.2.14、防止質量通病的措施
6.2.14.1、防止水平縫砂漿飽滿度低于80%。
1、改善砂漿和易性，采用塑化劑，材料應有防風干的措施。
2、選用325#水泥配制砂漿，嚴格執(zhí)行施工配合比，要砂漿攪拌時間。
3、每砌完一步架墻體，應進行豎縫的原漿刮縫和塞縫。
6.2.14.2、防止柱主筋偏位，骨架歪斜的措施。
1、柱子鋼筋外伸部分應設置附加箍筋。
2、砼澆筑時，振動機頭或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋。
3、加強鋼筋骨架成型后產(chǎn)品的保護，嚴格按設計規(guī)定要求設置附加構造鋼筋和箍筋。
6.2.14.3、防止砼出現(xiàn)蜂窩麻面、露筋現(xiàn)象的措施。
1、模板清理干凈，不得有雜物，控制拆模強度。
2、模板拼縫嚴密，柱應分層振搗密實，梁柱結合處要選擇合理骨料，澆注欄板時易采用刀片式振動棒。
3、澆、搗砼時，應檢查鋼筋位置，嚴格振動棒撞擊鋼筋。
4、木模在澆筑砼前，應用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙，應用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。
5、澆筑砼前應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題應及時修整。
6、操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應及時調直，補扣綁好。
7、砼攪拌時自由傾落高度一般不得超過2m。澆筑樓板砼時，自由傾落高度不宜1m。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。
6.2.14.4、防治磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫措施。
1、砼表面的油污、油漆隔離劑等，均應在抹灰前清除干凈。
2、對不平整的基層，應事先剔平或用砂漿補平。
3、抹灰前墻應澆水潤濕，如果各抹灰層相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則應在底層灰上澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸起，產(chǎn)生空鼓。
4、抹灰用的砂漿具有良好的和易性，并具有一定的粘法強度。
5、抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質量要求。并且抹灰用的砂漿應在拌合后3h或4h內使用完畢，盡可能做到隨拌隨用。
6、當基層墻面平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應控制在8~10mm為宜。中層抹灰分若干次抹平。
7、門窗框塞縫應作為一道主要工序由專人負責。抹灰前先將砂漿用小鎦子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。
6.2.14.5、模板工程質量通病的防治措施。
1、模板軸線放線后，要有專人進行技術復核，無誤后才能支模。
2、模板及支架系統(tǒng)設計時，應考慮其本身自身，施工荷載及砼澆搗時側向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載，以模板及支架有足夠的承載能力和剛度。
6.2.14.6、防止墻體、砼基層抹灰空鼓的技術組織措施。
1、抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一，認真做好：
1）混凝土、磚石基層表面的砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應事先清除干凈。一般對油污隔離劑可先用5~10%濃度的火堿水清洗，然后再用清水洗凈；對于析鹽、泛堿的基層，可用3%草酸水清洗?；鶎颖砻姘纪姑黠@的部位，應事先剔平或用1：3水泥砂漿補平。使用定型組合鋼?；蚰z合板底模施工，混凝土面層過于光滑的基層，要事先鑿毛，再用1：1水泥摻10%的107膠先薄薄抹一層粘結層（厚約3mm），24h后再進行抹灰。也可采取不鑿毛處理的辦法，先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漿一道，素漿用1：3~1：4的乳膠水拌合，刷漿時要適當加壓，隨即底層抹灰，以1：2：5：~1：3的水泥砂漿用1：4乳膠水拌合，厚度不超過5mm，抹平掃毛經(jīng)24h后，不等底層發(fā)白再進行抹灰。
2）墻面腳手孔洞應堵塞嚴密；水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，用1：3水泥砂漿堵嚴抹平。
3）不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應從相接處起，兩邊不小于10mm。
2、抹灰前墻面應澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8~10mm，即可達到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度約慢3~4倍，因此，應提前兩天進行澆水，每天三遍以上，使?jié)B水深度達到8~10mm?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應將底層澆水潤濕，避免剛抹的漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)、氣候和室內外操作環(huán)境有關，應根據(jù)實際情況酌情掌握。無塵車間安裝
3、抹灰用的砂漿具有良好的和易性，并具有一定的粘結強度。無塵車間安裝
4、抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質量要求。由于砂漿強度會隨著停放時間延長而降低，一般在20~30攝氏度的情況下，水泥石灰砂漿在4~6h后強度降代20~30%，10h后降低50%以上。因此抹灰用的水泥砂漿和混和砂漿應分別在拌合后3h和4h內使用完畢，盡可能做到隨拌隨用。
5、底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。中層砂漿不能底層，底層砂漿不能基層墻體，以免在凝結過程中產(chǎn)生較強的收縮應力，破壞強度較低的基層（或抹灰底層），產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質量問題。

無塵車間裝飾裝修工程的材料選擇，應符合下列規(guī)定：
1、無塵車間工程建設的設計要求;
2、應滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、振動、噪聲和其他要求;
3，應確保潔凈室空氣密封性的要求，沒有灰塵和顆粒吸附在表面的材料，沒有積累的灰塵;
4、應使用不發(fā)霉、防水、耐水洗材料應清洗干凈，污染物和非易失性的分子;
5，應滿足要求的產(chǎn)品質量，生產(chǎn)，和可能不會釋放有害影響產(chǎn)品質量的材料;
6，應遵守國家有關標準的建筑裝飾裝修材料有害物質。
7，潔凈室裝修及裝修工程的植物結構和屋頂完成后的和工程驗收。執(zhí)行現(xiàn)有的建筑，如環(huán)境和現(xiàn)有的潔凈室裝修時設施應予以明確和清潔，清潔施工的施工要求。
8，潔凈室裝修及施工過程中，應關閉，施工現(xiàn)場管理，其中包括獲得清潔控制人員、設備和材料，以避免其他工程與建筑的振動和噪聲。
9，潔凈室裝修施工環(huán)境溫度不應低于 5 攝氏度。應采取低溫施工、溫度要求和施工作業(yè)絕緣措施。
10，當潔凈室裝修工程應保持現(xiàn)場清潔，隱蔽空間，應清洗干凈的記錄。
11，潔凈室裝修施工，已完成的表面裝飾工程應受到保護，不應有影響跳動時，發(fā)生件造成的凹痕、破壞和污染的表面裝飾。
無塵車間的排水控制要求：
潔凈室（區(qū)）排水系統(tǒng)系指室內排水系統(tǒng)。室內排水系統(tǒng)的任務是把零件清洗與衛(wèi)生器具和生產(chǎn)設備排除的污水迅速排到室外排水管道中去，同時需防止室外排水管道中的有害氣體、臭氣、害蟲等進入室內，產(chǎn)生微生物污染。因此潔凈室（區(qū)）的排水系統(tǒng)也是極其重要的。無菌器械企業(yè)所產(chǎn)生的污水一般有兩大類：
一是生活污水，包括衛(wèi)生潔具、洗手設施、淋浴設施及其他日常生活等排出的污水；
二是生產(chǎn)廢水，是指生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污水和廢水，包括產(chǎn)
品零件清洗，工裝設備及工位器具和容器的清洗用水、工藝冷卻用水等。
無塵車間內排水遵守有關規(guī)定，采取的措施主要有：
1.100級的潔凈室（區(qū)）內不宜設置水斗和地漏，10，000級的潔凈室（區(qū)）應避免安裝水斗和地漏，在其它級別的潔凈室（區(qū)）中應把水斗及地漏的數(shù)量減速少到低程度；
2.潔凈室（區(qū)）內與下水管道連接的設備、清潔器具和排水設備的排出口以下部位設計成水彎或水封裝置；
3.潔凈室（區(qū)）內的地漏，要求材質內表面光潔不易腐蝕，不易結垢，有密封蓋，開啟方便，能防止廢水、廢氣倒灌，必要時還應根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，灌以消毒劑進行消毒滅菌，從而可以較好地防止污染；
4.生產(chǎn)中產(chǎn)生的酸堿清洗廢水亦應設置管道，應采用耐腐蝕的不銹鋼管道、PVC塑料管或ABS工程塑料管中引至酸、堿處理裝置。
總之，潔凈室（區(qū)）應盡量避免安裝水斗和下水道，而無菌操作區(qū)則應避免。如確實需要安裝，則應在工程設計時要充分考慮其安裝位置并便于維護、清洗，使微生物的污染降低到小的程度。

無塵車間設計時應考慮的幾個特性：
（1）耐久性：
凈化車間要有符合環(huán)境、凈化車間內部的清洗溶液及振動、設備、空氣過濾系統(tǒng)的耐久材料。而耐久性，同時也依賴無塵車間等級來建造。半導體傾向選擇鋁，基于它的耐久性，然而，它不是便宜的物質。
（2）清洗：
在制藥和生物工學工業(yè)，無塵車間的墻壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止濾過毒或的污染之特性。在市場，清洗真正地是一個重要的企業(yè)。
（3）適應性：
一些廠商認為適應性可節(jié)省一筆金錢，而適應性意指系統(tǒng)可任意移動或改變而不會招致的損失。擁有者和設計者的能力為改變的關鍵，所以他們從不將初的設計定型。
（4）維護性：
對無塵車間而言，較嚴格要求的部分為地板、天花板，以及墻壁的部分。至于維修的問題，對材料的選擇是否容易清潔性及維修性都應有其級。在應用力面、天花板、地板及墻壁三者之中重要的為天花板，其包含HEPA及ULPA等濾網(wǎng)，其可過濾掉房間的微粒子，且其常會因各個不同的需要，便其分開來，供應各個不同區(qū)域的小房間，其實天花板是一個頗復雜的系統(tǒng)其嚴格地過濾粒子，故其設計。
無塵車間設計方案注意事項：
1.凈化車間設計內容有合理布置工藝流程和建筑平面；
2. 選擇滿足凈化車間特點的建筑構造和材料；
3. 凈化車間設計應依據(jù)當時當?shù)氐哪茉垂尘?，選定可靠和經(jīng)濟的冷、熱源；
4. 劃分和布置空調凈化和排風系統(tǒng)；
5. 選擇合理的空氣凈化通風設備；無論是新建還是重新改造的無塵車間，都一定依照國家相關標準、規(guī)范進行。

無塵車間室內裝修：
1、無塵車間的建筑圍護結構和室內裝修，應選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。墻面內裝修當需附加構造骨架和保溫層時。應采用非燃燒體或難燃燒體。
2、無塵車間內墻壁和頂棚的表面，應符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除塵等要求；應減少凹凸面，陰陽角做成圓角。室內裝修宜采用于操作；如為抹灰時，應采用抹灰標準。
3、無塵車間的地面，應符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電、避免眩光、并有舒適感等要求。
4、無塵車間技術夾層的墻面、頂棚宜抹灰。如需在技術夾層內更換空氣過濾器時，宜增刷涂料飾面。地面、回風地溝和位于地下的技術夾層，應采用防水或防潮、防霉措施。建筑風道和回風地溝的內表面裝修標準，應與整個送、回風系統(tǒng)相適應，并應易于除塵。
5、潔凈廠房和人員凈化用室設置的外窗，應采用雙層玻璃金屬窗，并應有良好的氣密性。
6、潔凈廠房內的密閉門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。無窗潔凈室的密閉門上宜設觀察窗。
7、無塵車間門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的構造和施工縫隙，均應采取可靠的密封措施。
8、潔凈廠房內的色彩宜淡雅柔和。室內各表面材料的光反射系數(shù)，頂棚和墻面宜為0．6－0．8；地面宜為0．15--0．35。
無塵車間空氣凈化：
1、無塵車間內有多種工序時，應根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級。
2、在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈廠房的氣流組級別，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結合的形式。
3、層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運行班次和使用時間不同的潔凈廠房，其凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)均宜分開設置。
4、無塵車間內應一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風量中的大值；亂流潔凈廠房總送風量的10%～30%，層流潔凈廠房總送風量的2～4%；補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量；室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40立方米。
5、潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動式真空吸塵器或設置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈廠房內集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應暗敷。

無塵凈化車間優(yōu)勢：
1、一對一設計方案，施工團隊
設計院級別的技術團隊，十四年施工經(jīng)驗，的工程團隊全程施工，提供、實用、的工程方案;可按照客戶要求免費設計符合實際需求的工程方案;已成功服務上百家企業(yè)，口碑良好，業(yè)界;
2、合適、的無塵車間
根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀量身定制合適、的無塵車間工程技術解決方案,定制的凈化工程一次通過率高達;原廠設備大批量采購，采購單價比普通公司更低;
3、免費提供車間檢測
從前期的場地需求調研、方案設計、設備采購、現(xiàn)場施工、調試使用均嚴格按照《凈化工程施工合同》執(zhí)行;并免費提供車間檢測，讓客戶全程無憂。

無塵車間裝修要求有哪些：
1、建設工業(yè)無塵車間圍護界區(qū)和室內裝飾，選擇氣密性好、隨溫度和濕度變化變形小的資料。
2、要無塵車間內墻面和天花板的外觀，平整、明亮、無裂縫、界面緊密、無顆粒。
3、無塵車間內墻面和天花板的外觀應平整、無光澤、無裂縫、界面緊密、無顆粒狀物質脫落。而且，耐清洗和酸堿。墻面、地面、天花板的結合部應做成拱形，踢腳不墻面。輕質資料溶解斷裂時，應當選擇防碰撞措施。
4、無塵車間地面應整體性好、平整、耐磨、耐沖擊、不易蓄積靜電，易于除塵清洗。地面墊層配筋，濕潤地區(qū)要防潮處理。

所屬分類：建材加工合作/凈化工程

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山東濟南萬級無菌凈化車間

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