不銹鋼濾板:濾板采用不銹鋼板制造,按照工藝要求,濾板雙面開設有安裝濾頭預埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型,對應于濾頭安裝位置分布多條凸凹結構的加強筋條;濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板,起到固定濾頭預埋件及底部加強作用;特殊構造的濾頭預埋件上下設有卡槽,穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉一定角度后定位鎖緊固定。
配水濾頭:濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上,根據(jù)濾池不同的沖洗方式設置相應的開孔比,配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭,濾桿與濾板底面平齊;氣水反沖洗濾池采用長柄濾頭,濾桿伸出濾板底部一定長度,濾桿上設有進氣長槽和進氣、排氣圓孔,以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時形成穩(wěn)定氣墊層,均勻進氣、以及排氣的要求。
不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強度高;采用高強度工程塑料制造的濾頭組件,開孔比科學;在結構中濾頭采用強化螺紋固定,橡膠墊圈密封,連接牢固,脫落;濾板與濾頭間無死水區(qū),不積泥、不銹蝕、耐老化;安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護保養(yǎng)??筛鶕?jù)用戶濾池池型靈活定制,改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式,實現(xiàn)了濾池內兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝,濾板底部無承托處不存在拼接縫,確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運行的理想目標。
關于濾板的材質,經(jīng)過統(tǒng)計使用聚丙烯是效果明顯的,這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅,這樣的濾板一般質量都是產品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產的壓濾機所采用的濾板包含:增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進料方式可分為:中進料、角進料、上中進料等。用戶可根據(jù)自身產品的生產工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。
濾板是一種被廣泛使用的化工設備,一般由過濾介質和框架組成。其主要作用是通過過濾介質對流體進行過濾和分離,以達到提高流體質量、保護系統(tǒng)設備和材料、節(jié)約資源等目的。在化工生產中,濾板常用于過濾液體和氣體,以去除其中的雜質和微粒,例如過濾水、油、酸、堿、藥液等,以及在精細化工中,將顆粒、晶體、粉未等從溶液中分離出來。
濾板/濾頭是水廠過濾工藝中的關鍵裝置,是安裝濾頭的支承板,在濾池中起到承載濾料層和承受反沖洗配水配氣壓力的雙重作用,濾板質量的好壞直接影響到水廠的濾后水質、水量及水廠的長期運行效益。
在實際運行過程中,如果液壓站油箱液位低,可能是液壓管道泄漏造成的,造成液壓站壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大,濾板位移控制系統(tǒng)提起動作,控制液壓泵過早停止;濾板閉合壓力設置過小,也會導致濾板壓緊完成壓力小。
進料口附近的幾塊濾板損壞,可初步判斷為進料口堵塞,料漿濃度過大,或清理不及時會造成進料孔堵塞,可稀釋濾液;出現(xiàn)反壓或壓力表的顯示超過銘牌規(guī)定的壓力,表明進料壓力高,應及時調整進料端的壓力控制器系統(tǒng);適當降低物料濃度,提高物料流動性;了解物料的溫度,當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時,要向客戶講明原因,并調換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度;有個別的幾個水嘴濾液渾濁,可判斷濾布損壞,水嘴不流液,可判斷出液孔堵塞,應更換濾布并清理出液孔,濾液流出正常、清澈。
濾板是壓濾機的重要組成部分之一,濾板材質多樣化,根據(jù)需求其中常用的是增強聚丙烯材質。根據(jù)物料的不同,濾板還可定制其它材質(鑄鐵、不銹鋼、橡膠)。在壓濾機使用過程中,如果濾板因操作不當引起損壞破裂需 及時更換新的濾板,忌缺少濾板情況下開機運行。
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