供應(yīng)商	山東海特?cái)?shù)控機(jī)床有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	面議
動力類型	機(jī)械傳動
布局形式	立式
界面語言	中文
關(guān)鍵詞	1370立式加工中心
所在地	山東省滕州市海特西路518號

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

大功率主軸
采用臺灣主軸，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速6000rpm，并帶有主軸氣幕保護(hù)裝置，確保主軸穩(wěn)定,壽命長,選配3000轉(zhuǎn)。主軸采用大功
率(15/18.5kw)雙繞組廣域伺服電機(jī)驅(qū)動，額定扭矩可達(dá)143NM(opt3000轉(zhuǎn)可達(dá)420NM)。工作臺采用齒輪盤定位,定位精度
±5”重復(fù)定位精度±3”。

加工中心按加工精度分：有普通加工中心和加工中心。普通加工中心，分辨率為1μm，大進(jìn)給速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。加工中心、分辨率為0.1μm，大進(jìn)給速度為15～100m/min，定位精度為2μm左右。介于2～l0μm之間的，以±5μm較多，可稱精密級。

立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。

線軌立式加工中心在鋼件粗糙度值規(guī)定很大時(shí)，在加工工藝系統(tǒng)軟件彎曲剛度容許的狀況下盡量使背吃走刀的量的值大一些，以降低走刀頻次，便于提升生產(chǎn)效率；在鋼件粗糙度值規(guī)定較鐘頭，可分粗銑、半精銑和精銑三步開展。一般來說半精銑時(shí)的進(jìn)給量為0.5~1.b250m，精銑時(shí)的進(jìn)給量為0.2~0.毫米。

VMC1370硬軌立式加工中心適宜于大中型模具粗加工，其Y、Z軸行程可達(dá)700mm，三軸傳動方式——直傳，軸向推力大，采用寬廣的底座，四軌支承結(jié)構(gòu)。硬軌立式加工中心：所有鑄件均為高強(qiáng)度合金鑄鐵材料鑄造，在鑄造后各件經(jīng)過退火處理，導(dǎo)軌表面經(jīng)過淬火熱處理及精密磨削；滑道接觸面有耐磨氟化樹脂（RULONAR），具有低阻尼、低摩擦系數(shù)等特性。山東海特?cái)?shù)控現(xiàn)在的三線軌1370機(jī)體剛性也很好，為重型機(jī)體，整機(jī)重約11噸。采用了臺灣原裝進(jìn)口加寬線軌和絲桿，不僅剛性好，而且精度保持時(shí)間長。

山東海特?cái)?shù)控1370立式加工中心可選配BT40標(biāo)配皮帶8000轉(zhuǎn)，也可選配直連12000轉(zhuǎn)。另外如果選配BT50主軸的，轉(zhuǎn)速標(biāo)配6000轉(zhuǎn)，也可選配8000轉(zhuǎn)。
系統(tǒng)選配發(fā)那科，三菱、西門子新版本
所有CNC系統(tǒng)經(jīng)過二次優(yōu)化，增加機(jī)床床身剛性及反應(yīng)速度提高加工效率。
采用英國雷尼紹激光干涉儀，球桿儀，直準(zhǔn)儀，動平衡檢測校準(zhǔn)。
整機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行72小時(shí)拷機(jī)跑合及綜合尺寸試件，加工合格后方可出廠。

數(shù)控加工中心的價(jià)格會根據(jù)不同的品牌、型號、配置和功能而有所不同。一般來說，加工中心的價(jià)格可以從十多萬到上百萬不等。具體的價(jià)格還需要根據(jù)您所需要的加工中心的具體配置來確定。建議您聯(lián)系山東海特?cái)?shù)控，了解詳細(xì)的價(jià)格和報(bào)價(jià)信息。

選擇數(shù)控系統(tǒng)時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)因素：
加工要求：不同的加工要求可能需要不同的數(shù)控系統(tǒng)。例如，加工可能需要具有控制的數(shù)控系統(tǒng)，而復(fù)雜形狀的加工可能需要具有多軸控制能力的數(shù)控系統(tǒng)。
加工材料：不同的材料可能需要不同的數(shù)控系統(tǒng)。例如，金屬加工和木材加工可能需要不同的數(shù)控系統(tǒng)來適應(yīng)不同的切削特性。
加工規(guī)模：加工規(guī)模的大小也是選擇數(shù)控系統(tǒng)的一個(gè)重要因素。對于小型企業(yè)來說，選擇成本較低的數(shù)控系統(tǒng)可能更為合適，而對于大型企業(yè)來說，可能需要更別的數(shù)控系統(tǒng)來滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
用戶經(jīng)驗(yàn)：用戶對數(shù)控系統(tǒng)的熟悉程度也是選擇的考慮因素之一。如果用戶已經(jīng)熟悉某種數(shù)控系統(tǒng)的操作和編程，那么選擇相同或類似的數(shù)控系統(tǒng)可能更為便捷。
供應(yīng)商支持：選擇數(shù)控系統(tǒng)時(shí)，還需要考慮供應(yīng)商的支持和服務(wù)。好的供應(yīng)商可以提供及時(shí)的技術(shù)支持和售后服務(wù)，幫助用戶解決問題和提高生產(chǎn)效率。
終的選擇應(yīng)該是綜合考慮以上因素，并根據(jù)具體的需求和預(yù)算做出決策。

選擇加工中心主軸要考慮以下幾個(gè)因素：
加工要求：根據(jù)加工的材料和零件要求選擇主軸的轉(zhuǎn)速、功率和扭矩。不同材料和零件的加工要求不同，比如加工硬材料需要高轉(zhuǎn)速和大功率，而加工軟材料需要低速度和小功率。
主軸類型：主軸可以分為直線主軸和錐度主軸兩種類型。直線主軸適用于需要高速加工的情況，而錐度主軸適用于需要高切削力和扭矩的情況。
精度要求：根據(jù)加工的精度要求選擇主軸的精度等級。精度等級越高，加工的精度越高。
可靠性和耐久性：選擇具有良好可靠性和耐久性的主軸，以確保長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行和減少故障率。
維護(hù)和保養(yǎng)：選擇易于維護(hù)和保養(yǎng)的主軸，以減少維修和停機(jī)時(shí)間。
成本考慮：根據(jù)預(yù)算考慮選擇主軸的價(jià)格和性能之間的平衡。
綜上所述，選擇數(shù)控機(jī)床主軸需要綜合考慮加工要求、主軸類型、精度要求、可靠性、維護(hù)和保養(yǎng)以及成本等因素。