高壓電機的故障可分為電氣故障與機械故障。機械故障方面的主要故障是振動、軸承過熱、轉(zhuǎn)子掃膛、運轉(zhuǎn)聲音異常等;電氣方面則主要是電動機繞級接地、短路、開路、接觸不良、轉(zhuǎn)子斷條等故障。出現(xiàn)這些故障的地方,即就是所需要維修保養(yǎng)的。 高壓電機可分為三相異步電機與三相同步電機。三相異步電機保養(yǎng)需要確定其小修、中修、大修的項目與檢修周期。 三相異步電機小修的項目:
1、電動機吹風(fēng)清掃,做一般性的檢查;
2、更換局部電刷和彈簧,并進(jìn)行調(diào)整;
3、清理集電環(huán),檢查和處理局部絕緣的操作,并進(jìn)行修補工作;
4·、清洗軸承,進(jìn)行檢查和換油;
5、處理繞組局部絕緣故障,進(jìn)行繞級綁扎加固和包扎引線絕緣等工作;
6、緊固所有的螺釘;
7、處理松動的槽楔和齒端板;
8、調(diào)整風(fēng)扇、風(fēng)扇罩,并加固;
高壓電機溫升過高或冒煙,這種故障是電機過熱的表現(xiàn)。其原因很多:
既有電機外部的因素(如電源供電質(zhì)量差、負(fù)載過大、環(huán)境溫度高和通風(fēng)不良等等);也有電機自身的原因。軸承過熱,當(dāng)電機滾動軸承溫度超過95℃,滑動軸承溫度超過80℃,就是軸承過熱。噪聲異常,當(dāng)定、轉(zhuǎn)子相擦?xí)r,會產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。應(yīng)檢查軸承,損壞的需更新。如果軸承未壞而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。電機缺相運行,吼聲特別大。 可斷電再合閘,看是否能再正常起動。如果不能起動,則可能有一相斷路。開關(guān)及接觸器的觸頭未接通也會發(fā)生缺相運行等。定子繞組首末端接線錯誤,有低沉的吼聲,轉(zhuǎn)速也下降。傳動帶輪不平衡,應(yīng)校正衡。聯(lián)軸器裝配不正或有松動。三相繞組中某一組的一條并聯(lián)支路或幾條并聯(lián)支路斷路,造成三相阻抗不等。
高壓電動機維修常見問題及處理
引出線故障檢修方法
(1)將處于熱風(fēng)區(qū)的引出線的舊絕緣扒去后重新加強絕緣,用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層,再1/2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。
(2)將引出線從定子繞組至接線盒之間增加幾處綁扎繩,減少引出線和絕緣瓷瓶的松動。
(3)用中性清洗劑擦試絕緣瓷瓶。
(4)砂光引線鼻子,接觸面涂抹導(dǎo)電膏,緊固壓線螺絲,減少接觸電阻。
(5)在電機接線柱和引線鼻子處包扎黃蠟帶,避免弧光放電。
制造廠為了加快嵌線速度,把應(yīng)該使2個線圈相互綁扎的端部墊塊改成嵌線前單個綁扎,兩道墊塊綁扎的改為一道。這樣的結(jié)構(gòu)中端部線圈不能成為一個整體,在電機起動或運行中發(fā)生位移和振動,使絕緣磨損,嚴(yán)重者端部線圈與護圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。所以繞組端部伸出鐵心外長度超過250mm應(yīng)加兩道墊塊,并且應(yīng)綁扎牢固。
1)定子槽楔松脫的處理方法
(1)打出松脫的定子槽楔。
(2)用酚醛布板做成截面積為下窄上寬的倒梯形狀,鋸成所需的長度。
(3)將酚醛布板做成的槽楔輕輕打人槽內(nèi)。
(4)將檢修過的部位刷上絕緣漆。
2)線圈端部絕緣磨損及端部綁扎不良的處理方法
(1)線圈端部磨損主要是端部線圈和護圈的接觸部分磨損,將磨損處舊絕緣削去,用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層,再1/2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。
(2)在端部線圈和護圈間墊3mm厚滌綸氈一塊。
(3)再用玻璃絲帶綁牢。
(4)綁扎后浸漆,用熱風(fēng)吹干。
軸承故障
1、故障原因
高壓電機用得多的是深溝球軸承和圓柱滾子軸承,造成電機軸承故障的主要原因有安裝不合理,沒有按照相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行安裝。潤滑劑不合格,如果溫度異常,油脂的性能變化也很大。這些現(xiàn)象都導(dǎo)致軸承很容易出現(xiàn)問題,導(dǎo)致電機出現(xiàn)故障。如果線圈固定不牢,會使線圈與鐵心發(fā)生振動,定位軸承承受了過大的軸向負(fù)荷,會導(dǎo)致軸承燒毀。
2、檢修和維護方法
電機軸承有開式和封閉式的,具體選擇要根據(jù)實際情況。軸承而言,需要通過選擇特殊的游隙和潤滑脂,軸承在安裝的時候,潤滑的選擇要注意,有時候要用有EP添加劑的潤滑脂,可在內(nèi)套上涂上一層薄薄的潤滑脂,可提高電機軸承運行壽命。正確選用軸承及使用軸承,減少裝機后軸承工作徑向游隙和采用淺度外圈滾道結(jié)構(gòu)來防止。電機組裝時,還需仔細(xì)檢查軸承安裝時軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸。
絕緣擊穿
1、故障原因
如果環(huán)境潮濕,電氣和導(dǎo)熱性能較差,容易造成電機溫升過高,導(dǎo)致橡膠絕緣變質(zhì)甚至剝落,致使引線松動,發(fā)生斷裂甚至弧光放電問題。軸向的振動會造成線圈表面與墊塊和鐵心發(fā)生摩擦,造成線圈外側(cè)半導(dǎo)體防暈層的磨損,嚴(yán)重時直接破壞主絕緣,導(dǎo)致主絕緣擊穿。高壓電機受潮導(dǎo)致其絕緣材料電阻值難以達(dá)到高壓電機規(guī)定的要求,致使電機出現(xiàn)故障;高壓電機使用年限過長,防暈層與定子鐵心接觸不良出現(xiàn)電弧,電機繞組出現(xiàn)擊穿導(dǎo)致電機終出現(xiàn)故障;高壓電機的內(nèi)部油污浸入主絕緣之后,容易引起定子線圈匝間短路等,高壓電機內(nèi)部接觸不良,也很容易導(dǎo)致電機出現(xiàn)故障。
2、檢修方法
絕緣技術(shù)是電機制造和維修環(huán)節(jié)中重要的工藝技術(shù)之一。為電動機長時間運行的穩(wěn)定度,因此提高絕緣的耐熱能力。在主絕緣內(nèi)部放置半導(dǎo)體材料或金屬材料的屏蔽層,來改善沿面的電壓分布。完善的接地系統(tǒng)是系統(tǒng)抗電磁干擾的重要措施之一。
所屬分類:機械設(shè)備維修/工業(yè)機械維修
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