注意事項(xiàng)：1. 1.釬焊前嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物。
2.釬焊銅時(shí)不需要用釬焊熔劑，但釬焊銅合金時(shí)配釬熔焊劑。
3.釬料的漫流性可憑借母材予熱及釬焊溫度的高低來(lái)適當(dāng)調(diào)節(jié)。
焊絲直徑：1.2/1.6/2.0/2.4/3.0/4.0/5.0/6.0*500mm扁絲為1.3*3.2*500

銀釬焊料，具有良好的流動(dòng)性和填充能力，廣泛用于、冰箱、機(jī)電等行業(yè)，銅及銅的釬焊。熔點(diǎn)645-790攝氏度。

銅焊條的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)方面： 一、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 銅焊條的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 3670-2021，該標(biāo)準(zhǔn)代替了原先的GB/T 3670-1995。新標(biāo)準(zhǔn)于2021年發(fā)布，并按照GB/T 1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行起草。與舊標(biāo)準(zhǔn)相比，新標(biāo)準(zhǔn)除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，還增加了一些新的焊條型號(hào)，如ECul892、ECul893等，同時(shí)保留了原標(biāo)準(zhǔn)中的全部12個(gè)焊條型號(hào)。 二、主要技術(shù)內(nèi)容 1. 型號(hào)編制：銅焊條的型號(hào)由兩部分組成，部分為字母“E”，表示焊條；第二部分為“Cu”加4位數(shù)字或4位數(shù)字與字母的組合，表示銅基熔敷金屬化學(xué)成分分類(lèi)的數(shù)字代號(hào)。此外，還可在第二部分之后用括號(hào)附加可選代號(hào)，以表示特定的化學(xué)成分。 2. 尺寸要求：銅焊條的尺寸應(yīng)符合GB/T 25775的規(guī)定。 3. 藥皮要求：焊條藥皮應(yīng)均勻、緊密地包覆在焊芯周?chē)也粦?yīng)有影響焊接質(zhì)量的裂紋、氣泡、雜質(zhì)及脫落等缺陷。引弧端藥皮應(yīng)倒角，焊芯端面應(yīng)露出，露芯長(zhǎng)度應(yīng)不大于3mm。 4. 偏心度要求：焊條的偏心度應(yīng)符合一定的規(guī)定，具體數(shù)值根據(jù)焊條直徑的不同而有所差異。 5. 熔敷金屬化學(xué)成分：熔敷金屬的化學(xué)成分應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的范圍，包括銅、鋁、鐵、錳、鎳等元素的含量。 三、實(shí)施時(shí)間 GB/T 3670-2021《銅及銅合金焊條》標(biāo)準(zhǔn)于2024年6月1日開(kāi)始實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施為銅焊條的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用提供了依據(jù)，有助于提高銅焊條的質(zhì)量和焊接效果。 綜上所述，銅焊條的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要涉及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、主要技術(shù)內(nèi)容和實(shí)施時(shí)間等方面。如需了解更多詳細(xì)信息，建議查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件或咨詢(xún)?nèi)耸俊?/p>

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