生產(chǎn)工藝：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得?，F(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時(shí)，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

石灰依靠干燥結(jié)晶以及碳化作用而硬化，由于空氣中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內(nèi)部滲透，也妨礙水分向外蒸發(fā)，因而硬化緩慢，硬化后的強(qiáng)度也不高，1：3的石灰砂漿28 d的抗壓強(qiáng)度只有0.2～0.5 MPa。在處于潮濕環(huán)境時(shí)，石灰中的水分不蒸發(fā)，二氧化碳也無法滲入，硬化將停止；加上氫氧化鈣微溶于水，已硬化的石灰遇水還會(huì)溶解潰散。因此，石灰不宜在長期潮濕和受水浸泡的環(huán)境中使用。

石灰乳
石灰乳一般是在氧化鈣中加水生成的，因?yàn)闅溲趸}溶解度不是很大，所以往往生成的是氫氧化鈣的懸濁液（即水溶液中還存在著沒有溶解的氫氧化鈣），這就是石灰乳。
石灰漿用水稀釋后的混濁液。
指石灰加入過量的水(約為石灰質(zhì)量的2.5-3倍)后得到的漿體。

生石灰污水治理已成為關(guān)乎經(jīng)濟(jì)社會(huì)和諧發(fā)展的項(xiàng)重大問題。在控制工業(yè)污染物排放量的增長方面，采取嚴(yán)格措施，生石灰對(duì)造紙、釀造、化工、印染行業(yè)，加大治理和改造力度，淘汰高耗水、重污染的落后工藝和設(shè)備。我工業(yè)化和城市化進(jìn)程不斷推進(jìn)，生石灰工業(yè)廢水和城市污水排放量逐年增加，因不達(dá)標(biāo)排放給環(huán)境造成了壓力和危害，生石灰在鋼鐵、電力、化工、煤炭等行業(yè)、推廣廢水循環(huán)利用，提高工業(yè)用水重復(fù)利用率。同時(shí)，生石灰工業(yè)廢水處理工藝、技術(shù)不斷提高，生石灰給水處理絮凝劑也提出了新的要求。

石灰在黃金選廠中的作用也別大，提高礦漿的pH值，調(diào)節(jié)硫代化合物類捕收劑及某些抑制的作用活性，抑制硫化鐵礦物、自然金粒的浮選，沉淀礦漿中對(duì)浮選有害的重金屬離子等。在氰化過程中，作為脫藥劑用于氰化廠浸前濃密，作為保護(hù)堿用于浸出過程中等；在鋅粉置換中用于改善作業(yè)條件等。在混汞作業(yè)中，調(diào)整礦漿pH值，提高混汞作業(yè)果，抑制礦漿中硫化物的活性，防止汞板“生病”等。

石灰具有強(qiáng)烈的吸水性，與水作用后成為氫氧化鈣，俗稱熟石灰或消石灰。它在水溶液中溶解度很小，但溶于水溶液中能進(jìn)步電離出鈣離子和氫氧根離子，使溶液呈較強(qiáng)的堿性。石灰在浮選中作用及應(yīng)用石灰在浮選過程中可用于提高礦漿的pH值；調(diào)節(jié)硫代化合物類捕收劑及其它某些抑制劑的作用活性；可用于抑制硫化鐵礦物、自然金粒的浮選；沉淀礦漿中對(duì)浮選有害的重金屬離子；對(duì)礦泥具有凝聚成較大團(tuán)粒的作用等。

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