煅燒滑石粉是滑石礦經過高溫燒結處理后形成的粉狀物質，主要成分仍為硅酸鹽，但晶體結構因煅燒發(fā)生改變，從而提升其熱穩(wěn)定性、耐磨性和耐腐蝕性。 ?
煅燒滑石粉廣泛應用于陶瓷、涂料、塑料、橡膠等制品的制造，作為填充材料可增強制品的硬度、剛性和耐候性，同時降低生產成本。例如在塑料改性中添加15%-35%的煅燒滑石粉，可顯著提升材料的抗拉強度和耐溫性能。 ?
煅燒滑石粉加工特性
經過630℃以上高溫煅燒40分鐘以上，可去除內部結晶水，增強在油性材料（如塑料、樹脂）中的分散性和耐水性，避免高溫產生氣泡。 ?
工業(yè)應用差異
?塑料加工?：粒徑多選用1250-2000目，用于吹膜、注塑等工藝，添加后不影響抗拉與抗彎性能。 ?
?涂料與橡膠?：需更高目數(shù)（如5000-8000目）以提升透明度和填充效果

煅燒滑石粉具有以下特點：
物理特性
?耐高溫性?：煅燒后物理性能提升，耐火度可達1000℃以上，適用于高溫環(huán)境。 ?
?白度高?：煅燒后白度提升（如92%-93%），適用于涂料、塑料等需高白度的領域。 ?
?粒徑可控?：可生產600目至8000目不同粒徑，滿足塑料、橡膠、涂料等行業(yè)的填充需求。 ?
化學特性
?穩(wěn)定性強?：化學性質不活潑，耐酸堿腐蝕，常用于電纜、樹脂等絕緣材料。 ?
吸附力強?：表面改性后親油疏水，適合油性介質（如塑料、橡膠）的填充。 ?


煅燒滑石粉與普通滑石粉均為白色粉末狀固體，觸感油膩。煅燒滑石粉在橡膠塑料樹脂中主要作為增膠劑使用，特別是在發(fā)泡產品的加工成型過程中，它能發(fā)揮顯著的作用。無論是壓模還是壓出成型，煅燒滑石粉都能有效縮短成型時間，提高生產效率。此外，它還能改變膠料樹脂的物理性質，如增加張力強度、耐沖擊強度、剪切強度、擾曲強度和硬度，同時降低變形、伸張率和墊膨脹系數(shù)。

煅燒滑石粉的特性
1.滑膩感：煅燒滑石粉具有明顯的滑膩感，這一特性使得其在化妝品、塑料、橡膠等多個行業(yè)中得到廣泛應用。比如，在化妝品中作為滑爽粉體，能夠幫助產品更加易于涂抹和推開，使肌膚更加細膩柔滑。
2.吸附性能：煅燒滑石粉具有良好的吸附性能，尤其是對于油脂類物質具有很強的吸附能力，因此可以用于油墨、潤滑劑等領域中。同時，其相對于其他材料而言，具有更高的比表面積和活性位點，因此在各種催化反應中也有著廣泛的應用。
3.耐高溫性：由于煅燒滑石粉在高溫下已經失去組成部分，因此其具有很好的耐高溫性能，在玻璃、陶瓷等領域中也有著的應用。

煅燒滑石粉兼具抗氧化劑的特性。其內含的芳香族化合物能夠防止聚合體中的鍵能在熱、光或氧的作用下發(fā)生斷裂。這一點在油漆和涂料領域也同樣適用，煅燒滑石粉能夠耐暴曬、抗高溫，并且在紫外光照射下保持原有的光澤與色彩。它還展現(xiàn)出的耐酸堿腐蝕性、耐水性、耐污性、耐老化性以及耐磨和化學穩(wěn)定性，同時具備強大的阻燃性能。

煅燒滑石粉在膠料樹脂中，可改變產品之物性-增加張力強度、耐沖擊強度、剪切強度、擾曲強度、硬度、降低變形、伸張率、墊膨脹系數(shù)等。煅燒滑石粉應用于改良橡膠塑料樹脂之壓模、壓延、押出、射出等加工性能及可替換部份較昂貴之膠料10～15%來降低原料成本。
煅燒滑石粉亦屬熱安定劑之一種，因其本身含有脂肪酸脂化合物，除了可當橡膠塑料產品之潤滑劑外，還可與析出之HCl反應，使HCL失去裂解之作用。

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