供應(yīng)商 | 鄒平銘泰環(huán)保設(shè)備有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 面議 |
材質(zhì) | 塑料 |
用途 | 化工桶 |
塑料品種 | PP |
關(guān)鍵詞 | 山東PP塑料儲(chǔ)罐,防腐化工設(shè)備,立式平底塑料儲(chǔ)罐,PP方槽式儲(chǔ)酸罐 |
所在地 | 山東省濱州市鄒品高新街道辦事處徐毛村北 |
7年
塑料具有絕緣性
塑料的分子鏈?zhǔn)窃右怨矁r(jià)鍵結(jié)合起來(lái)的,分子既不能電離,也不能在結(jié)構(gòu)中傳遞電子,所以塑料具有絕緣性。塑料可用來(lái)制造電線的包皮、電插座、電器的外殼等。
PP板材產(chǎn)品基礎(chǔ)知識(shí)
PP板材具有質(zhì)輕、厚度均勻、表面光滑平整、耐熱性好、機(jī)械強(qiáng)度高、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性、等特征。PP板材廣泛應(yīng)用于化工容器、機(jī)械、電子、電器、食品包裝、醫(yī)藥、裝潢和水處理等領(lǐng)域。PP板材實(shí)用溫度可達(dá)100度。
PP水箱或是PP槽子用的PP板材耐酸堿設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,廢水、廢氣排放設(shè)備用,洗滌塔,無(wú)塵室,半導(dǎo)體廠及其相關(guān)工業(yè)之設(shè)備,也是制造塑料水箱的重要材料,其中PP厚板材廣泛用于沖壓板,沖床墊板等。
pp儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)形式主要有臥式貯罐、立式儲(chǔ)罐和球形儲(chǔ)罐。設(shè)計(jì)貯存設(shè)備,滿足各種給定的工藝要求,考慮貯存介質(zhì)性質(zhì)、容量大小、設(shè)備位置、鋼材耗量以及施工條件等來(lái)確定儲(chǔ)罐的形式。
當(dāng)pp貯罐內(nèi)儲(chǔ)滿液體時(shí),頂部禁止站人或堆放貨物 ,禁止碰撞,非產(chǎn)品外禁止搬動(dòng)運(yùn)輸;如若需搬動(dòng)產(chǎn)品,放干罐體內(nèi)的所有液體且產(chǎn)品處于空置情況下才可搬運(yùn)。組裝后,關(guān)閉出水管和泄水管,打開(kāi)進(jìn)水管,邊放水邊檢查至盛滿水,24小時(shí)不漏水為合格。
PP儲(chǔ)罐具體有耐腐、防腐,使用期長(zhǎng)、自重量輕、強(qiáng)度高、運(yùn)輸安全、保養(yǎng)維修方便等優(yōu)點(diǎn)。PP儲(chǔ)罐工作壓力為常壓,工作溫度PP-10℃~120℃,PVC-40℃~60℃。PP儲(chǔ)罐具有整體一次成型無(wú)焊接縫、抗沖擊、、重量輕、不滲漏、耐酸堿、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。
塑料儲(chǔ)罐出現(xiàn)裂紋的影響因素有預(yù)熱溫度,工藝規(guī)范,結(jié)構(gòu)剛度等,下面介紹:
1、塑料儲(chǔ)罐的焊接工藝和規(guī)范,采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條等,容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋,在條件允許時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。
2、焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí),常采用預(yù)熱的方法,預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可改善結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理上的不均勻性,預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。
4、塑料儲(chǔ)罐含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則要求預(yù)熱溫度越高,焊接次序。
塑料儲(chǔ)罐同樣的焊接性能材料和焊接規(guī)范,如果焊接次序不同,產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是塑料儲(chǔ)罐的焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同,應(yīng)采用合理的焊接次序很大限度地減小焊接應(yīng)力。
關(guān)于影響塑料儲(chǔ)罐出現(xiàn)裂紋因素,只要注意到這些問(wèn)題,能夠有效的避免塑料儲(chǔ)罐出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。
熱處理在塑料儲(chǔ)罐的制作中是非常重要的一步,可以使塑料儲(chǔ)罐制作的更加好,下面介紹介紹它的熱處理:
1、塑料儲(chǔ)罐熱處理后表面有軟點(diǎn),將影響的耐磨性、減少的使用壽命,這是由于在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳,淬火加熱后,冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng),淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或老化而造成的。
2、塑料儲(chǔ)罐熱處理前球化組織粗大不均、球化不完善,組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物,這將使在淬火后易產(chǎn)生裂紋,造成報(bào)廢,這是由于塑料儲(chǔ)罐鋼材料原始組織存在嚴(yán)重碳化物偏析,鍛造工藝不佳,使鍛造組織粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在,使球化退火時(shí)難以消除,球化退火工藝不佳,如退火溫度過(guò)高或過(guò)低,等溫退火時(shí)間短等,可造成球化退火組織不均或球化不良等原因造成的。
3、塑料儲(chǔ)罐在淬火后產(chǎn)生裂紋是熱處理過(guò)程中的很大缺陷,將使加工好的報(bào)廢,使生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)造成很大損失,這是由于塑料儲(chǔ)罐材料存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物偏析,中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力,熱處理操作不當(dāng),形狀復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等,使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過(guò)大,淬火加熱溫度過(guò)高產(chǎn)生過(guò)熱或過(guò)燒,淬火后回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間不足,返修淬火加熱時(shí),未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火,熱處理的,磨削工藝不當(dāng),熱處理后電火花加工時(shí),硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋等等原因造成的。
4、塑料儲(chǔ)罐淬火后組織粗大,將嚴(yán)重影響的力學(xué)性能,使用時(shí)將會(huì)使產(chǎn)生斷裂,嚴(yán)重影響的使用壽命,球化組織不良,淬火加熱溫度過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),在爐中放置位置不當(dāng),在靠近電或加熱元件區(qū)易產(chǎn)生過(guò)熱,對(duì)截面變化較大的,淬火加熱工藝參數(shù)選擇不當(dāng),在薄截面和尖角處產(chǎn)生過(guò)熱等原因造成的。
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