碳化爐
將預(yù)氧化絲(或酚醛原絲)碳化的裝置,以連續(xù)化爐為主,間歇爐即為預(yù)氧化爐,靠提高溫度進(jìn)行。
碳化爐簡介
連續(xù)碳化爐皆為臥式,但有兩類
(1)長絲束采用與臥式預(yù)氧化爐相似的爐體結(jié)構(gòu),但因停留時間短,多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長爐,絲束不與加熱面相接觸;
(2)非織造物或氈狀預(yù)氧化絲,可選用上述碳化爐,但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內(nèi)進(jìn)行。
各碳化爐皆設(shè)有惰性氣體進(jìn)出口。
在碳化爐運(yùn)行的過程中,需要及時對閥門進(jìn)行調(diào)整,讓閥門可以保持暢通,當(dāng)有煙霧開始產(chǎn)生時,就要及時將引燃設(shè)備移開,并馬上通過溫度控制達(dá)到預(yù)期溫度效果。這些操作程序都需要注意,所以平時操作使用碳化設(shè)備的工作人員需要掌握這些操作知識和設(shè)備應(yīng)用注意事項,這樣才可以確保設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行,并為生產(chǎn)工作提供更多便利條件。
低溫碳化爐是一種基于氣化裂解技術(shù)、用于可燃固體廢物(垃圾)處理的新型碳化技術(shù)設(shè)備。它的基本工作原理是在碳化爐內(nèi)通以少量經(jīng)磁化的空氣,使被處理的可燃固體廢物熱分解,再將所產(chǎn)生的熱量用于固體廢物進(jìn)行持續(xù)碳化。由于磁化空氣使被處理物間接磁化,從而降低了碳化所需能量,所以提高了碳化效率。工作時爐內(nèi)溫度控制在250℃~280℃,從而基本上避免了二惡英的產(chǎn)生。碳化過程無需任何燃料,是一種環(huán)保節(jié)能的全新設(shè)備。
可燃固廢投入碳化爐持續(xù)碳化,8-12小時即可處理完全,產(chǎn)生約占處理固體廢棄物總體積1%以下的陶瓷灰,體積減量化達(dá)到99%以上。低溫碳化爐使用了多項專利技術(shù),在密封無氧的前提下低溫碳化固體廢棄物,具有減量、低能耗、投資少、占地小等優(yōu)勢。
低溫碳化爐低運(yùn)行成本
低溫碳化爐內(nèi)是通過碳化離子對廢棄物進(jìn)行分解處理,處理過程不需要任何燃料。爐內(nèi)溫度保持250度左右,處理時間一般為8小時-12小時左右。
連續(xù)性炭化爐是一種的炭化設(shè)備,采用無煙環(huán)保炭化工藝,具有自動化生產(chǎn)、操作簡單、省時省力省人工等特點(diǎn)。
連續(xù)性炭化爐在炭化過程中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過凈化處理后,可以達(dá)到國家廢氣排空標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)環(huán)保無煙生產(chǎn)。 2. 性:該設(shè)備采用連續(xù)式生產(chǎn)方式,可以持續(xù)不斷地進(jìn)行炭化作業(yè),提高了生產(chǎn)效率。同時,其的熱解技術(shù)也使得炭化過程更加。 3. 節(jié)能性:連續(xù)性炭化爐充分利用了自身產(chǎn)生的熱量進(jìn)行循環(huán)燃燒,減少了外部能源的消耗,實現(xiàn)了節(jié)能效果。 4. 廣泛性:該設(shè)備適用于多種原料的炭化,如木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈等,具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。
所屬分類:農(nóng)業(yè)機(jī)械/炭化爐
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