耐磨焊條D256參考電流
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 70~90 100~140 150~180
注意事項
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件,事先應(yīng)將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。
3.堆焊時黃煙很大,應(yīng)注意加強通風(fēng)并站在上風(fēng)位置進(jìn)行操作。
注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)300℃~350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 堆焊已磨損的高錳鋼工件,事先應(yīng)將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理。
3. 堆焊時煙塵較大時,應(yīng)注意加強通風(fēng)。
產(chǎn)品用途
堆焊時宜小電流、窄焊道,趁紅熱時立即錘擊或水淬,以減少裂紋傾向。交直流兩用。
焊接工藝好。用于堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、推土機受沖擊而易破損部件。
堆焊層硬度:HB≥170 產(chǎn)品
耐磨焊條的常見型號包括: 1. LH-W160耐磨焊條 2. LH-SJ101耐磨焊條 3. LH-40耐磨焊條 4. LH-45耐磨焊條 5. LH-50耐磨焊條 6. LH-60耐磨焊條 7. LH-70耐磨焊條 8. LH-80耐磨焊條 這些型號的耐磨焊條適用于不同材質(zhì)的工件和不同工作條件下的耐磨修復(fù)焊接。用戶在選擇耐磨焊條時,需要根據(jù)具體的工作要求和需要修復(fù)的工件材質(zhì)來選擇合適的型號。
耐磨焊條是一種用于表面耐磨修復(fù)和保護(hù)的焊接材料,通常用于增加工件表面的硬度和耐磨性。下面是使用耐磨焊條的一般說明: 1. 準(zhǔn)備工作:需要清潔和準(zhǔn)備要焊接的表面,確保表面干凈無油污和雜質(zhì)。 2. 選擇合適的焊接設(shè)備:根據(jù)所使用的耐磨焊條的種類和規(guī)格,選擇合適的焊接設(shè)備和焊接工藝參數(shù)。 3. 焊接操作:將耐磨焊條插入焊槍,并點燃焊槍,開始進(jìn)行焊接。在焊接過程中,應(yīng)保持焊接速度均勻,焊接時焊縫要盡量密實。 4. 控制焊接溫度:要注意控制焊接溫度,避免過熱或過冷,以免影響焊接質(zhì)量。 5. 完成焊接:焊接完成后,待焊接部位冷卻后,可以進(jìn)行打磨和拋光處理,以提高表面光滑度和耐磨性。 6. 檢查質(zhì)量:后,對焊接部位進(jìn)行檢查,確保焊接質(zhì)量符合要求。 需要注意的是,不同種類和規(guī)格的耐磨焊條適用于不同的應(yīng)用場景,因此在選擇和使用時要根據(jù)具體情況進(jìn)行合理選擇。同時,在使用耐磨焊條時應(yīng)注意安全,戴好防護(hù)眼鏡和手套,以免發(fā)生意外。
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