鋁材焊接技巧
1、適合焊接鋁材的是拉絲式焊，如果你無法使用這種焊的話，盡量使用短的焊以便保持焊的筆直；只能使用氬氣作為保護(hù)氣體;在焊接鋁材(自動(dòng)管焊機(jī))的時(shí)候只能使用推手法。
2、如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問題，可以試一試尺寸比焊絲大一號的導(dǎo)電頭。
3、焊鋁時(shí)常用的焊絲是較軟的標(biāo)準(zhǔn)焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲)，它主要用于硬度和強(qiáng)度要求更高的焊接操作中。
4、在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的工作，使用的不銹鋼刷來氧化層。
5、焊接結(jié)束時(shí)填充好弧坑以防止裂縫。一個(gè)辦法是在焊后將焊在熔池中停留數(shù)秒。
使用及存放說明：
1、產(chǎn)品拆封后，在保質(zhì)期內(nèi)你可以直接施焊，不需要任何焊前處理。產(chǎn)品出廠包裝密封條件下可保存二年
以上，拆去包裝后在通常大氣環(huán)境下可保質(zhì)三個(gè)月；
2、產(chǎn)品應(yīng)置于通風(fēng)、干燥及酸、堿、油介質(zhì)隔離的地方存放；
3、產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)避免摔撞和受潮，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質(zhì)量；

低溫鋁焊絲的溫度界定目前以三個(gè)溫度區(qū)間為主
1、580-620攝氏度的低溫鋁焊絲。
2、380-450攝氏度的低溫鋁焊絲。
3、179攝氏度的低溫鋁焊絲。
焊接方法
1、清理：清理被焊件以機(jī)械清理為好，目的是去除表面氧化膜。
2、加熱：以厚件加熱，加熱的時(shí)候可以離焊接處稍微遠(yuǎn)一些距離，而不用去直接燒焊口處。
3、下料：達(dá)到400度溫度，下焊絲。角度盡量垂直點(diǎn)焊接處，點(diǎn)的瞬間用火焰的末端稍微燎一下焊絲的熔融成型，燎焊絲，而不是去刻意地?zé)附z。
行業(yè)范圍
1、制冷行業(yè)鋁管的套接,中央空調(diào)銅與鍍鋅管,不銹鋼管,鋁管的異種焊接。
2、變電行業(yè)的鋁端子,鋁引線,鋁導(dǎo)電排的焊接。
3、電子電器工業(yè)的散熱器管,電機(jī),母線的焊接。
4、另用于生產(chǎn)生活中水龍頭、耦合連接器、配套的螺母等等。

耐磨焊絲的幾種的特點(diǎn)
一、無裂紋表面裂紋影響工件的安全使用，是一種非常危險(xiǎn)的工藝缺陷，應(yīng)盡量避免。耐磨焊絲焊后沒有裂紋產(chǎn)生，可防止工件脫落和掉塊，工件的使用壽命。
二、硬度大小耐磨焊絲硬度一般是指耐磨焊絲堆焊后的硬度，其硬度采用HRC洛氏硬度來表示。耐磨焊絲硬度值的大小與合金含量有關(guān)，不同的耐磨硬度值也有差異。耐磨焊絲硬度越高，耐磨性越強(qiáng)。
銅及銅合金焊條：這類焊條用于銅及銅合金的焊接、焊補(bǔ)或堆焊。某些焊條可用于鑄鐵焊補(bǔ)及異種金屬的焊接。
焊接鑄鐵主要是從幾方面的來控制：碳的控制、應(yīng)力的、結(jié)構(gòu)的調(diào)整。它們的抗裂性能都不錯(cuò)。另外，結(jié)構(gòu)上可采取縫補(bǔ)工藝，來增加焊接效果的穩(wěn)定性。
在明確了芯焊絲、焊接參數(shù)后，選擇合適的預(yù)熱和焊接層間溫度。預(yù)熱和保溫是為了避免焊接區(qū)域與其他區(qū)域的溫差過大而產(chǎn)生大的焊接應(yīng)力和殘余應(yīng)力，現(xiàn)場通常采用火焰加熱的方法預(yù)熱和保溫。做到現(xiàn)場每個(gè)焊接人員人手一份焊接工藝書，避免焊接過程中的質(zhì)量問題。施工實(shí)施細(xì)則制定詳盡的施工實(shí)施細(xì)則，使每個(gè)人每個(gè)節(jié)點(diǎn)內(nèi)的工作內(nèi)容來提率。

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