規(guī)格可定做四氯化碳30-65未碳化物1水分5灰分5點至500-1500
山東臨朐縣海源活性炭廠,位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村,建廠多年來,經(jīng)不斷發(fā)展,現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家,產(chǎn)品有:各種型號用途活性炭,廣泛應(yīng)用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預(yù)處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。
臨朐縣海源活性炭廠,是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品20多個型號,覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境,產(chǎn)品營銷全國,質(zhì)量穩(wěn)定如一,初心不改,一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻,始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。地址:山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村
褐煤活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑,它是通過物理和化學(xué)方法對原料進行破碎、過篩。 褐煤活性炭引入聚硫脲有利于提高對汞的吸附能力。吸附聚胺和二硫化碳后,繼續(xù)反應(yīng),可獲得固定有聚硫脲的褐煤活性炭。當(dāng)相對分子質(zhì)量為1800的聚胺在活性炭上的固定率為11.8%時,該褐煤活性炭對汞吸附能力佳。超過11.8%時,對汞吸附能力急劇下降,因為固定率越高,活性炭的比表面積就急劇下降。 某廠含汞廢水經(jīng)硫化鈉沉淀,以石灰調(diào)整pH值,加硫酸亞鐵作混凝劑處理后,含汞量為1~3mg/L,遠0.05mg/L的允許排放標(biāo)準(zhǔn)。如果再以活性炭處理,采用兩個40m靜態(tài)間歇吸附池,裝1m厚的活性炭,交換工作。使進吸附池的廢水近滿,以壓縮空氣攪拌30min后,靜置2h,該廠每天廢水量約1~2m3,經(jīng)活性炭處理后的出水含汞量符合排放標(biāo)準(zhǔn), 粉狀活性炭可以用于處理低濃度的含汞廢水,為我國生產(chǎn)水銀溫度計工廠所采用,通過飽和炭加熱升華、冷凝回收汞。 載有鹽酸的活性炭,好其微孔半徑<80nm,用<30%的水蒸氣活化適用于去除液相碳氫化合物中含有的汞或汞的化合物。 有機廢氣活性炭吸附水溶液中的二價汞與pH值成反比。pH值在酸性范圍時,性炭對汞的吸附較高。pH值從9降到酸性范圍時,去汞多達兩倍。 褐煤活性炭去汞效率與活性炭性質(zhì)和活化工藝有關(guān)。由木材、椰子殼和煤通過蒸汽法活化制造的活性炭從pH值低于5的溶液中去汞量高,如pH值提高.去汞量降低;由木材通過氯化鋅法活化制造的活性炭去汞量較高,甚至在提高 有機廢氣活性炭能吸附溶液中的四價釩離子和五價釩離子。

褐煤活性炭因其發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)、的比表面積和的吸附性能,在工業(yè)廢氣處理中被廣泛應(yīng)用。以下是其主要應(yīng)用場景及技術(shù)要點:
1. 吸附揮發(fā)性有機物(VOCs)
- 應(yīng)用場景:化工、噴涂、印刷、制藥等行業(yè)產(chǎn)生的苯、甲苯、甲醛等有機廢氣。
- 技術(shù)形式:
- 直接吸附:廢氣通過活性炭床層,VOCs被吸附富集,凈化后的氣體排放。
- 吸附濃縮+脫附再生**:結(jié)合催化燃燒(RCO)或蓄熱燃燒(RTO),活性炭吸附低濃度VOCs后,通過熱脫附將高濃度廢氣送入燃燒系統(tǒng)處理,提高能效。
2. 去除惡臭氣體
目標(biāo)污染物:硫化氫(H?S)、氨氣(NH?)、硫醇類等。
應(yīng)用領(lǐng)域:污水處理廠、垃圾填埋場、食品加工廠等。
改性褐煤活性炭:通過浸漬氧化劑(如高錳酸鉀)或堿性物質(zhì)(如氫氧化鈉),增強對特定惡臭氣體的化學(xué)吸附能力。
3. 處理酸性氣體(SO?、NOx等)
協(xié)同技術(shù):與濕法脫硫或SCR(選擇性催化還原)結(jié)合,活性炭作為吸附劑或催化劑載體。
改性應(yīng)用:負載金屬氧化物(如氧化銅、氧化鐵)的活性炭可催化還原NOx為氮氣(N?)。
4. 重金屬蒸氣捕集
典型場景:汞(Hg)、鉛(Pb)等重金屬蒸氣,常見于燃煤電廠、金屬冶煉、電子制造。
-浸漬活性炭:通過硫、碘等化學(xué)物質(zhì)改性,增強對汞蒸氣的化學(xué)吸附能力。
5. 二噁英與多環(huán)芳烴(PAHs)處理
應(yīng)用領(lǐng)域:垃圾焚燒、焦化廠廢氣。
吸附特性:活性炭對痕量劇毒物質(zhì)(如二噁英)吸附,常與布袋除塵器聯(lián)用。技術(shù)優(yōu)勢
靈活:適用于中低濃度、成分復(fù)雜的廢氣。
-成本可控:設(shè)備簡單,投資較低,尤其適合小型企業(yè)。
協(xié)同處理:可與其他技術(shù)(如催化燃燒、生物過濾)組合,提升整體效率。
局限性與注意事項
1. 溫度敏感:高溫廢氣需先冷卻,否則吸附效率下降。
2. 濕度影響:高濕度環(huán)境可能降低吸附能力,需預(yù)處理除濕。
3. 安全風(fēng)險:
吸附有機廢氣時可能放熱,需防爆設(shè)計。
飽和活性炭屬于危險廢物,需合規(guī)處置。
褐煤活性炭是工業(yè)廢氣治理的“多面手”,尤其擅長處理低濃度、多組分的污染物。實際應(yīng)用中需根據(jù)廢氣特性(濃度、溫度、成分)選擇活性炭類型(顆粒、蜂窩、纖維)和配套工藝,同時關(guān)注再生成本與安全規(guī)范,以實現(xiàn)經(jīng)濟的污染控制。
褐煤活性炭是一類重要的工業(yè)產(chǎn)品,因具有的比表面積和優(yōu)良的選擇性吸附能力,在工業(yè)生產(chǎn)和人們的生活中發(fā)揮著不可或缺的作用。 我國 褐煤活性炭工業(yè)經(jīng)歷了50余年的發(fā)展,取得了令人矚目的成績,尤其在生產(chǎn)設(shè)備機械化、生產(chǎn)工藝自動化、生產(chǎn)過程清潔化、生產(chǎn)能耗節(jié)約化等諸多方面都取得了令人驕傲的成果,已經(jīng)跨入世界活性炭行業(yè)的前列。我國活性炭年產(chǎn)量已超過60萬噸,出口量占一半以上,是名副其實的世界活性炭生產(chǎn)和出口的大國。
褐煤活性炭是一個歷史悠久的產(chǎn)品,是我國現(xiàn)代工業(yè)體系中一個新興的工業(yè)。 褐煤活性炭之所以能經(jīng)久不衰,至今仍煥發(fā)著蓬勃的發(fā)展勢頭和活力,其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從傳統(tǒng)的制糖、制藥、食品、輕工、醫(yī)藥、冶金、化工、兵工等領(lǐng)域,逐漸向著與人類生存環(huán)境息息相關(guān)的環(huán)保、凈水、新能源、電子信息、原子能、生物工程、納米新材料等高新科技領(lǐng)域滲透擴展,具有更為廣闊的新用途。因此,無論在理論研究方面,還是在制造工藝、應(yīng)用技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)備改進等方面,始終吸引著科技人員為不斷加深對活性炭的認識而探索多孔碳材料。
多孔碳材料,集用具有豐富禮維紡構(gòu)材料,這類材料以褐煤活性炭為代表,很早以前就被廣泛應(yīng)用為吸附劑,其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓寬,由于該材料不僅對某熱化學(xué)反西具有明顯的催化活性,同時又可與金屬活作組分進行展的相互作用。
在催化領(lǐng)域中所用PCM大致可分為普通動性炭、聚臺物衍生炭和發(fā)展復(fù)合物。早期PCM多是利用果殼,果核、木材,各種牌號的煤炭,煤供油和重質(zhì)油瀝青等原料,經(jīng)炭化和物理或化學(xué)活化制成,因天然原料所含雜質(zhì)殘留于 PCM中會催化不希望的副反應(yīng)發(fā)生,且采用天然原料不便對所得PCM的孔結(jié)構(gòu)及形態(tài)進行調(diào)控,因此,目前PCM的制備原料多采用合成樹脂,有成纖維。
在合成聚合物時,通過選擇交聯(lián)劑或致孔劑可合成具有較大孔結(jié)構(gòu)和比者面積的共聚物,這類前驅(qū)體中所具有的較大孔隙經(jīng)炭化活化后仍可保留至終的PCM中,利用磺化苯乙烯二乙烯基苯形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)其聚物在氮氣中炭化至1200℃可以制得平均孔大小在30nm的各向同性硬質(zhì)炭,以糠醇,液體致孔劑二甘醇或聚乙二醇,分散劑以及固化劑對甲基苯磺酸為原料,由糖醇的部分聚合,液體成孔劑揮發(fā)可以形成狹窄的大孔,將其炭化所得的PCM中也保留了該孔結(jié)構(gòu),
PCM由于含有較多的微品,放處于棱面邊緣的碳原子較多具有較高的反應(yīng)性,易與其他元素反應(yīng)形成支配表面化學(xué)結(jié)構(gòu)的化學(xué)物種,通常主要是與氧反應(yīng)形成各種含氧官能團,通過測定活性表面積可以對這些形成官能團活性點數(shù)量進行估計,其程度與碳材料中的微晶點及其排列以及表面缺陷數(shù)有關(guān)。低溫?zé)崽幚?≤1500K)的活性點可能占有更高的總表面積,對活性炭來說可能達20%~40%,作為PCM之一的炭黑,表面存在的氧化物,包括有羧基,酚羥基等酸性官能團,預(yù)基、醒基以及由醌基和預(yù)基縮合形成的內(nèi)酯基等中性官能團,還包括氧萘狀化合物等堿性氧化物。

臨朐縣海源活性炭廠,位于山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村,是活性炭生產(chǎn)廠家,主打產(chǎn)品:蜂窩活性炭、柱狀活性炭、顆?;钚蕴?、果殼、粉末活性炭及各種型號用途活性炭,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:工業(yè)廢氣吸附、污水處理、水質(zhì)凈化、脫色除臭、清除異味,產(chǎn)品種類,能覆蓋不同行業(yè)領(lǐng)域活性炭使用環(huán)境要求,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,建廠多年來始終倡導(dǎo),客戶滿意、質(zhì)量的思路、誠信經(jīng)營、產(chǎn)品營銷全國,深受廣大客戶好評與信賴。
超聲波再生法褐煤活性炭簡介
超聲波是指頻率在16kHz以上的聲波,在水溶液中,由于超聲波的作用產(chǎn)生了高能的“空化泡”。“空化泡”在溶液中不斷長大,爆裂成小氣泡,產(chǎn)生的高壓沖擊波作用于吸附劑表面,使有機污染物質(zhì)通過熱分解和氧化作用得到有效的脫除,即為超聲波再生法,是20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的一項新技術(shù)。影響再生效率的主要因素有時間、褐煤活性炭粒徑、吸附質(zhì)類型等。
超聲波再生法大的優(yōu)點是只在局部施加能量即可達到再生的目的,能耗小,工藝設(shè)備簡單,炭損耗低、自耗水量少,且可回收有用物質(zhì)。但超聲波對不同吸附質(zhì)的解吸率不同,如果用于同時吸附多種物質(zhì)的活性炭的再生則可能 密封 會造成某些物質(zhì)的累積,所以此法適用于吸附質(zhì)是單一物質(zhì)的活性炭的再生。此外,超聲再生不會改變被吸附物質(zhì)的結(jié)構(gòu)與形態(tài),因而用于活性炭濃縮、回收有用物質(zhì)的再生是十分有利的。
研究表明超聲波再生后排出液的溫度僅較再生之前增加2~3℃。每升活性炭采用功率為50W的超聲發(fā)生器處理120min,相當(dāng)于1m活性炭再生時耗

褐煤活性炭制造與應(yīng)用技術(shù)
1.孔分布結(jié)構(gòu)
褐煤活性炭,其孔隙結(jié)構(gòu)呈三分散系統(tǒng),即它們的孔徑很不均勻,主要集中在三類尺寸范圍:大孔、中孔和微孔。
大孔又稱粗孔,是指半徑100~200nm的孔隙。在大孔中,蒸汽不會發(fā)生毛細管凝縮現(xiàn)象。大孔的內(nèi)表面與非孔型碳表面之間無本質(zhì)的區(qū)別,其所占比例又很小,可以忽略它對吸附量的影響。大孔在吸附過程中起吸附通道的作用。
中孔也稱介孔,是指蒸汽能在其中發(fā)生毛細管凝縮而使吸附等溫線出現(xiàn)后回環(huán)線的孔隙,其半徑常處于2~100nm。中孔的尺寸相對大孔小很多,厚管其內(nèi)表面與非孔性碳表面之間也無本質(zhì)的差異,但由于其比表面已占一定的比例,所以對吸附量存在一定的影響。但一般情況下,它主要起粗、細吸附通道的作用。
微孔有著與被吸附物質(zhì)的分子屬同一量級的有效半徑(小于2nm),是活性炭重要的孔隙結(jié)構(gòu),決定其吸附量的大小。微孔內(nèi)表面,因為其相對避免吸附力場重疊,致使它與非孔性碳表面之間出現(xiàn)本質(zhì)差異,因此影響其吸附機制。
物理吸附發(fā)生在尺寸小、勢能高的微孔中,然后逐漸擴展到尺寸較大、勢能較低的微孔中。微孔的吸附并非沿著表面逐層進行,而是按溶劑填充的方式實現(xiàn),而大孔、中孔卻是表面吸附機制。所以,活性炭的吸附性能主要取決于它的孔隙結(jié)構(gòu),特別是微孔結(jié)構(gòu),存在著的大量中孔對吸附也有一定的影響。
物理形態(tài)
褐煤活性炭的粒度大小也會影響其吸附性能。例如,用同一種活性炭從溶液中吸附同量亞甲基藍的時間,因其粒度大小而快慢不同。例如,粒度325目(直徑 0.043mm)的活性炭的吸附速率為粒度20目(直徑為0.833mm)的吸附效果的 375 倍。
但是,不能認為研細的活性炭其表面積要大于等量的粒度大的活性炭的表面積。因為表面積存在于廣大的、豐富的內(nèi)孔結(jié)構(gòu)中,研磨不影響活性炭的表面積,但影響其達到平衡吸附值的時間。
表面化學(xué)官能團
褐煤活性炭的吸附特性不但取決于它的孔隙結(jié)構(gòu),而且取決于其表面化學(xué)性質(zhì),比表面積和孔結(jié)構(gòu)影響活性炭的吸附容量,而表面化學(xué)性質(zhì)影響活性炭同極性或非極性吸附質(zhì)之間的相互作用力[1]?;钚蕴康谋砻婊瘜W(xué)性質(zhì)主要由表面化學(xué)官能團、表面雜原子和化合物確定,不同的表面官能團、雜原子和化合物對不同的吸附質(zhì)有明顯的吸附差別。
褐煤活性炭在適當(dāng)?shù)臈l件下經(jīng)過強氧化劑處理,可以提高其表面酸性基團的相對含量,增加表面極性,從而增強其對極性化合物的吸附能力。常用的氧化劑有 HNO?、H2O2等。實驗研究,通過對活性炭進行強氧化表面處理后,對11種不同氣體和蒸汽進行吸附,結(jié)果表明,改性活性炭對苯、乙胺等的吸附容量大大降低,主要是因為活性炭表面經(jīng)過強氧化后缺失了大量的微孔;而對氨水和水的吸附能力卻大大增強,這主要是因為活性炭表面氧化物的增加。因此,隨著活性炭表面氧化物的增加,其對極性分子的化學(xué)吸附也增強。
通過還原劑對活性炭進行表面還原處理,可以提高活性炭表面堿性基團的相對含量,增加表面的非極性,提高活性炭對非極性物質(zhì)的吸附能力。常用的還原劑有 H2、N2、NaOH等。表面還原后的活性炭,在對染料處理時表現(xiàn)出不一樣的特性。對于陰離子染料,活性炭表面堿度和吸附效果間有著密切的聯(lián)系,吸附機理是活性炭表面無氧Lewis堿位與被吸附染料的自由電子的交互作用。而對于陽離子染料,活性炭表面的含氧官能團起到了積極的作用,可是經(jīng)過熱處理的活性炭依然對陽離子染料有良好的吸附效果,這說明靜電吸附和色散吸附是兩種相當(dāng)?shù)奈綑C制[32]
通過液相沉積的方法可以在活性炭表面引入特定的雜原子和化合物,利用這些物質(zhì)與吸附質(zhì)之間的結(jié)合作用,增加活性炭的吸附能力。在液相沉積時,浸漬劑的種類是影響活性炭吸附效果的主要因素。針對不同的吸附質(zhì),可以采用不同的浸潰劑對活性炭進行處理,以得到良好的吸附效果。
值得注意的是,在對活性炭進行表面官能團的改性時,也伴隨著活性炭表面化學(xué)性質(zhì)的變化。其表面積、孔容積以及孔徑分布都會有一定的變化,這也會影響活性炭的吸附。所以,在進行表面官能團的改性時,針對不同的吸附條件和吸附質(zhì)采取不同的改性,要綜合考慮物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)結(jié)構(gòu)雙重變化引起的影響[33.34]。
活性炭的吸附效果跟吸附質(zhì)本身的性質(zhì)有著很大的關(guān)聯(lián)性。通常,在不考慮活性炭自身孔徑結(jié)構(gòu)對大分子的“篩濾”作用時,由于大分子物質(zhì)吸附能較高,所以大分子物質(zhì)更易被吸附。對于水體中的小分子有機物,分子量大的更易被活性炭吸附。
對于揮發(fā)性有機化合物,分子量越大,其去除率就越高,而可提取有機物則恰恰相反,其吸附效果是隨著分子量的減小而增強。這是由于揮發(fā)性有機化合物的極性較小,而可提取的有機化合物的極性比較大,由于活性炭本身的性質(zhì),可以將其看做一個非極性吸附劑。

褐煤活性炭添加量
添加量是影響褐煤活性炭液相吸附性能的一個重要因素。增大活性炭的添加量。有助于增加吸附活性位。提高吸附效果,但是也會增加吸附過程中的吸附阻力。因此,要確定合理的添加量,大限度地發(fā)揮活性炭的吸附性能,達到理想的吸附效果。
佳添加量可以通過實驗研究確定,但實踐證明,生產(chǎn)過程中的實際使用量通常比實驗室獲得的添加量要少,原因尚不明確,需要進一步研究。因此,對于褐煤活性炭添加量的確定,通常是根據(jù)實踐經(jīng)驗來確定。由于每次使用的工況不一樣,且每批活性炭的性能也不同,這就需要構(gòu)建一個
實驗研究和實踐使用之間的比例關(guān)系,同時輔以操作者的成熟經(jīng)驗。一般來說,在添加炭樣5~10min 后進行取樣觀察,判斷是否正確。時間
脫色或精制所需的時間,受許多因素影響,如炭的粒度、炭的用量、液體溫度和黏度等,一般需要10~60min。炭越細或用炭量越多則時間越短,當(dāng)液體黏度大或用炭量很少時則時間就長些。對給定的色素和給定的活性炭種類,在同一條件下,隨著時間的延長,單位質(zhì)量的活性炭對色素的吸附變化并不大。表5-1為三種色素在溶液的平衡濃度為0.1mmol/L時,在25℃時,活性炭對色素的吸附量隨時間變化的情況。