顏色灰色，各色可調(diào)使用方法手糊，輥涂包裝規(guī)格25千克固化劑T31稀釋劑二甲苯型號E44環(huán)氧樹脂
環(huán)氧玻璃鋼涂料，用快干水泥將基面封閉，抹平，用于表面的防護(hù)及穩(wěn)定等。適用于結(jié)構(gòu)建筑物、構(gòu)件的平立面防水防腐。混凝土結(jié)構(gòu)地下室及建筑基礎(chǔ)工程，地下停車場、游泳池、蓄水池、水壩、電站、水塔及混凝土予制構(gòu)件等的平立面防水防腐。
環(huán)氧玻璃鋼涂料在設(shè)備修復(fù)、重防腐等方面，可以用于在設(shè)備的缺損、補(bǔ)回尺寸復(fù)中、預(yù)量保護(hù)方面，根據(jù)設(shè)備個(gè)案度身設(shè)計(jì)的解決方案，解決棘手難題。可以運(yùn)用于自來水、污水、船舶、石油、天然氣、化工、電力、造紙等多種行業(yè)。主要適可應(yīng)用于地下室側(cè)墻、頂板及屋面等部位的防水防腐工程。
環(huán)氧玻璃鋼涂料使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍M快使用完開蓋產(chǎn)品。若不小心在使用中濺入眼睛，請用大量的清水沖洗。貯存及包裝貯存于+5℃～+25℃、陰涼通風(fēng)、處、防暴曬和冰凍的地方，已開蓋的涂料應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)，妥善存放。
一、環(huán)氧煤瀝青玻璃鋼防腐材料性能指標(biāo)煤瀝青煤瀝青具有耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、耐二氧化碳和耐氯氣，尤其對鹽酸氣和其它稀酸、稀堿有一定的抵抗作用，環(huán)氧樹脂與煤瀝青比以1∶1～1∶1.5為佳。煤瀝青技術(shù)指標(biāo):軟化點(diǎn)75～90℃，游離碳≤28，灰分0.5%，揮發(fā)分55%～75%。玻璃纖維布采用型號為10mm×10mm×1000mm的玻纖網(wǎng)格布。標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)如下:網(wǎng)眼規(guī)格10mm×10mm;幅寬600mm;涂覆量≥8%;重量≥90g/m;斷裂強(qiáng)力，徑向≥710N/50mm。
二、環(huán)氧煤瀝青玻璃鋼防腐施工工藝環(huán)氧煤瀝青玻璃纖維布厚漿涂料防腐施工流程如下:清理基層→配制防腐涂料→涂刷基層處理劑一層→涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆一層→接頭等處的修補(bǔ)檢查、隱檢→鋪遍玻璃纖維布→涂刷第1遍環(huán)氧煤瀝青面漆→接頭等處的修補(bǔ)檢查、隱檢→鋪第2遍玻璃纖維布→涂刷第2遍環(huán)氧煤瀝青面漆→檢查鋪貼質(zhì)量→干燥、保養(yǎng)1、基層清理在基層處理時(shí)，清除原先混凝土表面的水泥疙瘩及其它凸起物，混凝土基層密實(shí)平整，不得有明顯的蜂窩和麻面，且表面平整度的允許偏差不得大于5mm;檢測素地表面滿刷環(huán)氧煤瀝青底漆的附著力;檢測原地面含水率是否大于6%，若超過時(shí)則清除混凝土表面的潮濕部分后方可進(jìn)行施工。采用報(bào)紙可燃檢測法檢測地面是否有開裂、空鼓，開裂處開槽修補(bǔ)，空鼓處鉆孔填孔，后進(jìn)行打磨處理。檢查數(shù)量的擬定標(biāo)準(zhǔn)是:當(dāng)基層處理面積在150m2以下時(shí)，應(yīng)抽查3處;當(dāng)在150m2及其以上時(shí)，每增加50m2，應(yīng)多抽查1處，不足50m2時(shí)，按50m2計(jì);每處測點(diǎn)不得少于3個(gè)。
2、配制防腐涂料現(xiàn)場所使用的環(huán)氧煤瀝青厚漿防腐涂料按試驗(yàn)配合比的佳比例混合攪拌均勻后將其熟化30min制成，施工中嚴(yán)格控制配制的用量，使用一部分倒出一部分，容器應(yīng)及時(shí)封閉，以防揮發(fā)影響質(zhì)量。配制好的涂料在4h內(nèi)用完。操作人員不得患有皮膚病、支氣管炎病、結(jié)核病、眼病以及對環(huán)氧煤瀝青過敏等癥狀，同時(shí)為操作人員配置勞保用品并合理使用，操作人員不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，手不得直接接觸環(huán)氧煤瀝青，接觸有毒材料需戴口罩和加強(qiáng)通風(fēng)。3、涂刷防腐涂料
1)使用長毛滾筒在混凝土基礎(chǔ)構(gòu)件上涂刷基層處理劑一層。
?2)待基層處理劑自然實(shí)干后，使用長毛滾筒蘸環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆，滿涂混凝土基礎(chǔ)構(gòu)件表面。?
3)底漆表干前立即蓋10mm×10mm玻璃纖維布，鋪貼玻璃纖維布時(shí)要求長邊搭接長度為150～250mm，短邊搭接長度為100～150mm，且無褶皺、無空鼓等。玻璃纖維布的鋪貼順序由低往高，先平面后立面。拐角處做成小圓角，并附加一層。玻璃纖維布的鋪貼展平壓實(shí)，接縫處應(yīng)粘牢玻璃纖維布。
?4)玻璃纖維布蓋好后，立即按規(guī)定滾涂環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆，漆量以蓋滿布格為止，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。
?5)按規(guī)定蓋第2遍玻璃纖維布，滾涂第2層環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆。
?6)防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持8h不能移動(dòng)，且不受淋雨、泡水，實(shí)干。
4、施工質(zhì)量要求
1)涂刷過程中采用目視法檢查涂層的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾偏，涂膜光滑平整、顏色均勻一致，無氣泡、流掛、開裂及剝落等缺陷。
2)使用無損探測儀器檢測涂層厚度是否均勻。
3)黏接力和結(jié)構(gòu)檢查。在涂裝48h后，覆蓋層溫度處于10～35℃時(shí)檢查，用薄且鋒利的刀具將覆蓋層切出50mm×50mm的方形小塊，并小心操作，避免方塊中覆蓋層破損。輕輕地將覆蓋層撬起。觀察撬起覆蓋層后的背面，以涂層與基層沒有明顯的分離，任何連續(xù)分離界面的面積小于80mm2，為黏結(jié)力合格。
5、施工注意事項(xiàng)
1)易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應(yīng)存放在庫房內(nèi)，并設(shè)有專人管理。施工現(xiàn)場和庫房均應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)有通風(fēng)排氣設(shè)備。保持消防道路暢通，且須備有消防器材。?
)雨雪霧天、大風(fēng)天及基層潮濕的情況下(夜間霧氣重)均不得進(jìn)行防腐施工。? ??
3)施工時(shí)嚴(yán)禁接近火源、熱源，切實(shí)做好防火工作，配備防火器材，嚴(yán)禁在防腐層的上方進(jìn)行電、氣焊工作，現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙。
環(huán)氧玻璃鋼涂料具體施工方案：
1、基層處理：混凝土基層找平堅(jiān)固密實(shí)，有足夠的強(qiáng)度(一般水泥漿配合比以 1：2-3為宜) 。表面應(yīng)清潔、干燥、無起砂，起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內(nèi)含水不超過6％，做玻璃鋼時(shí)，陰陽角應(yīng)作為小圓角，其半徑為30-50mm。
2、施工環(huán)境：環(huán)境溫度一般以15-30℃為宦，本對溫度不大于80％，在室外施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)棚蓋，以防雨、防曬、防風(fēng)沙。在室內(nèi)施工時(shí)也應(yīng)采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以：(環(huán)氧玻窄鋼采用連續(xù)滾涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮膩?zhàn)樱鶎颖砻婊虮砻婊驅(qū)娱g凹凸陷不平整處，須用刮刀嵌刮膩?zhàn)?，予以填平?4h后再貼玻璃布。膩?zhàn)硬灰颂?，否則熱處理時(shí)易出現(xiàn)龜裂。
(2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應(yīng)與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應(yīng)了頃物料流動(dòng)方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。鋪貼時(shí)玻璃布不要拉得太緊，達(dá)到基本直度即可。
(3)粘貼方法有間斷法和連續(xù)法兩種，應(yīng)根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面積大，便于流水作業(yè)，防污染的條件較好，采用連續(xù)法。
(4)連續(xù)法：用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實(shí)，或用滾筒反復(fù)滾壓使其充分滲透粘貼，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法，即鋪連層時(shí)，上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅第三、四、五層時(shí)，每幅布應(yīng)分別壓往。
污水處理廠使用的環(huán)氧玻璃鋼防腐產(chǎn)品特點(diǎn)
1.化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好。
2.固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強(qiáng)度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。
3.具有補(bǔ)強(qiáng)、加固的作用。
4.具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
5.熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。
環(huán)氧玻璃鋼廣泛應(yīng)用于污水池、建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)、化工管道等工業(yè)領(lǐng)域，相信在未來，會(huì)有更多的行業(yè)及建筑領(lǐng)域用到環(huán)氧玻璃鋼。星利將不遺余力的探索與研發(fā)更多的產(chǎn)品，為防腐涂料行業(yè)添磚加瓦。
污水池防腐涂料采用三布五油工藝，具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。
環(huán)氧玻璃鋼涂料產(chǎn)品主要特點(diǎn)
優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。固體份含量高，耐溶劑性好。能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔離防銹目的。
注意事項(xiàng)1、在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強(qiáng)措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼方法見鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。2、底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)。2.1．玻璃布浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料，使之存量在20—25%。2.2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強(qiáng)材料，貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應(yīng)飽滿。2.3．鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。2.4．鋪襯時(shí)，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。2.5．貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。2.6增強(qiáng)層鋪貼完成后，應(yīng)固化24h，修整表面，然后進(jìn)行罩面樹脂施工。
無溶劑液態(tài)環(huán)氧玻璃鋼涂層應(yīng)用于石油、天然氣、化工、電力、冶金、城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、供水等管道工程與設(shè)施中金屬管道的外防水防腐。滿足客戶需求可應(yīng)用于構(gòu)筑物防水防潮及防腐、裝飾等工程。建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。無溶劑液態(tài)環(huán)氧玻璃鋼涂層是以多種原料配以助劑制成的。施工時(shí)預(yù)聚體中的游離吸收空氣中的濕氣進(jìn)行固化成膜；該產(chǎn)品具有良好的物理性能，粘結(jié)力強(qiáng)，常溫濕固化，在基層表面形成堅(jiān)韌、柔軟和無接縫的橡膠涂層，是可選的涂料之一。
無溶劑液態(tài)環(huán)氧玻璃鋼涂層施工方法：對于老化、疏松的部位均應(yīng)修補(bǔ)，對已破損基面層應(yīng)用水泥砂漿修補(bǔ)，然后進(jìn)行施工。用量：每平方米參考用量為：l.5-2.5kg (根據(jù)涂刷厚度），調(diào)配時(shí)先做小試，再按比例攪拌均勻。無溶劑液態(tài)環(huán)氧玻璃鋼涂層基層要求：基層質(zhì)量直接關(guān)系到防水防腐的使用壽命，因此，基層符合以下要求；水泥砂漿或混凝土標(biāo)號符合設(shè)計(jì)要求；基層要堅(jiān)實(shí)、平整、無凹凸麻面、無起砂等；與結(jié)構(gòu)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形，其半徑不宜小于50mm。
