材質(zhì)緊固件不銹鋼材料用途緊固件規(guī)格0.5-18mm廠家華曠冶金工藝冷拉
不銹鋼螺絲線作為一種重要的工業(yè)材料，在多個(gè)行業(yè)中都發(fā)揮著不可或缺的作用。以下是關(guān)于不銹鋼螺絲線的詳細(xì)介紹：
材質(zhì)分類
奧氏體不銹鋼
304 不銹鋼：通用性較強(qiáng)，具有良好的耐腐蝕性和較好的抗晶間腐蝕性能，常用于制造要求綜合性能良好的緊固件、餐具、櫥柜、鍋爐、汽車配件等，能在多種一般腐蝕環(huán)境中保持良好性能。
302 不銹鋼：實(shí)質(zhì)上是含碳量更高的 304 不銹鋼的變種，通過冷軋可獲得較高的強(qiáng)度，常用于汽車配件、航空、航天五金工具、工藝品等領(lǐng)域，適用于對(duì)強(qiáng)度有一定要求的場合。
303 和 303Se 不銹鋼：分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表面光浩度高的場合，如生產(chǎn)需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵跓徵厳l件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
馬氏體不銹鋼
410 不銹鋼：具有一定的磁性，通過熱處理強(qiáng)化，強(qiáng)度較高，可用于對(duì)強(qiáng)度和硬度有要求，同時(shí)耐腐蝕性要求相對(duì)較低的場合，如一些結(jié)構(gòu)件、普通機(jī)械零件等。
420 不銹鋼：屬于高碳含量的馬氏體不銹鋼，淬火后硬度較高，常用于制造刀具、軸承等需要高硬度和耐磨性的產(chǎn)品。
鐵素體不銹鋼
430 不銹鋼：具有良好的耐腐蝕性和耐熱性，有磁性，但不能通過熱處理強(qiáng)化，適用于對(duì)耐腐蝕和耐熱性能要求稍高、強(qiáng)度要求一般的領(lǐng)域，如建筑裝飾、家用電器等。
雙相不銹鋼
2205 不銹鋼：由奧氏體和鐵素體兩種組織組成，具有高強(qiáng)度、良好的耐腐蝕性，特別是在氯化物環(huán)境中的抗應(yīng)力腐蝕能力，適用于化工、海洋工程等領(lǐng)域的緊固件制造。
沉淀硬化不銹鋼
17-4PH 不銹鋼：經(jīng)特殊處理后可獲得比通常的奧氏體不銹鋼更高的強(qiáng)度，常用于制造高強(qiáng)度、耐腐蝕的緊固件，如航空航天領(lǐng)域的螺栓、螺母等，滿足裝備對(duì)緊固件性能的高要求。
其他特殊不銹鋼
316L 不銹鋼：作為 316 不銹鋼的低碳版本，除了與 316 相同的特性外，其抗晶界腐蝕性更優(yōu)，常用于食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，對(duì)焊接性能和抗腐蝕性能有嚴(yán)格要求的地方。
性能特點(diǎn)
物理性能
密度：不同材質(zhì)的不銹鋼螺絲線密度有所差異，一般在 7.8g/cm3 - 8.0g/cm3之間，具體數(shù)值取決于其化學(xué)成分。
熔點(diǎn)：通常在 1300℃ - 1500℃之間，如 304 不銹鋼的熔點(diǎn)約為 1400℃，316L 不銹鋼的熔點(diǎn)約為 1375℃ - 1400℃。
熱膨脹系數(shù)：相對(duì)較小，與碳鋼相比，在溫度變化時(shí)尺寸穩(wěn)定性更好，這對(duì)于螺絲的緊固效果和連接可靠性非常重要。
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度：根據(jù)不同的材質(zhì)和加工工藝，抗拉強(qiáng)度一般在 500MPa - 1000MPa 之間。例如，退火狀態(tài)的螺絲線抗拉強(qiáng)度相對(duì)較低，經(jīng)過冷拉或熱處理強(qiáng)化后，抗拉強(qiáng)度會(huì)顯著提高。
屈服強(qiáng)度：通常在 200MPa - 800MPa 之間，較高的屈服強(qiáng)度可以螺絲在承受較大外力時(shí)不易發(fā)生變形，確保連接的穩(wěn)定性。
硬度：硬度范圍較廣，從軟態(tài)的 HV100 左右到硬態(tài)的 HV500 以上不等，可通過不同的熱處理工藝來調(diào)整硬度，以滿足不同的使用要求。
耐腐蝕性
抗氧化性：在高溫環(huán)境下能形成致密的氧化鉻保護(hù)膜，防止內(nèi)部金屬進(jìn)一步被氧化，如 310 不銹鋼螺絲線就具有很好的抗氧化性，適用于高溫環(huán)境。
耐酸堿性：對(duì)一般的酸堿溶液有較好的耐受性，但不同材質(zhì)的耐腐蝕程度有所不同。例如，316L 不銹鋼螺絲線在酸性環(huán)境中的耐腐蝕性優(yōu)于 304 不銹鋼螺絲線。
耐鹽霧性：在一些沿?；蚝Ｑ蟓h(huán)境中，不銹鋼螺絲線能抵抗鹽霧的侵蝕，保持良好的性能。
加工性能
切削性能：部分不銹鋼螺絲線如 303、303Se 等易切削不銹鋼，具有良好的切削加工性，可快速加工成各種形狀和尺寸的螺絲。
冷成形性能：大多數(shù)不銹鋼螺絲線可以通過冷鐓等冷成形工藝加工成螺絲，且在冷成形過程中能夠保持較好的性能和精度。
焊接性能：一些不銹鋼螺絲線如 304L、316L 等具有良好的焊接性能，便于在制造過程中進(jìn)行焊接操作或與其他部件連接。
應(yīng)用領(lǐng)域
電子電器：用于制造電腦、手機(jī)、家電等產(chǎn)品中的螺絲、螺帽等連接件，要求螺絲線具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和一定的強(qiáng)度，同時(shí)還需要滿足電磁屏蔽等特殊要求。
機(jī)械制造：在各類機(jī)械設(shè)備中，不銹鋼螺絲線制成的緊固件用于連接各種零部件，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。例如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)床、泵閥等設(shè)備中的螺絲、螺母等。
建筑行業(yè)：用于建筑結(jié)構(gòu)的連接和固定，如橋梁、高樓大廈、體育館等建筑中的高強(qiáng)度螺栓、螺母等，需要螺絲線具有較高的強(qiáng)度和耐腐蝕性，以建筑的安全和穩(wěn)定性。
化工領(lǐng)域：由于化工環(huán)境中存在各種腐蝕性介質(zhì)，不銹鋼螺絲線的良好耐腐蝕性使其成為化工設(shè)備制造中不可或缺的材料，用于制造管道連接件、反應(yīng)釜部件等。
食品醫(yī)療：在食品加工設(shè)備、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，不銹鋼螺絲線的衛(wèi)生性能和耐腐蝕性至關(guān)重要，用于制造食品輸送設(shè)備、手術(shù)器械等，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。
航空航天：對(duì)材料的輕量化、高強(qiáng)度和耐腐蝕性等性能要求，不銹鋼螺絲線在這些方面能夠滿足相關(guān)要求，因此被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、火箭等航空航天器的結(jié)構(gòu)連接和部件制造。
不銹鋼紅打線材是一種在金屬加工領(lǐng)域具有重要應(yīng)用的材料，以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：
材質(zhì)特性
高強(qiáng)度與高硬度：經(jīng)過加熱和鍛造等工藝處理后，不銹鋼紅打線材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，晶粒得到細(xì)化，從而提高了材料的強(qiáng)度和硬度，能夠承受較大的外力和壓力，適用于制造各種高強(qiáng)度的零部件，如螺栓、螺母等緊固件。
良好的耐腐蝕性：保留了不銹鋼本身的耐腐蝕特性，在潮濕、酸堿等惡劣環(huán)境下不易生銹和被腐蝕，可有效延長制品的使用壽命。例如，在化工設(shè)備、海洋工程等領(lǐng)域，不銹鋼紅打線材制成的零部件能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。
的塑性和韌性：雖然強(qiáng)度和硬度較高，但仍然具備一定的塑性和韌性，使得其在加工過程中能夠進(jìn)行適度的變形而不發(fā)生斷裂，并且在受到?jīng)_擊載荷時(shí)，能夠通過自身的塑性變形來吸收能量，減少損壞的可能性。
生產(chǎn)工藝
原材料選擇：一般選用的不銹鋼坯料，如 304、316 等常見的不銹鋼牌號(hào)，根據(jù)具體的產(chǎn)品要求確定合適的材料成分。
加熱與熔煉：將不銹鋼坯料放入電爐中進(jìn)行熔煉，在高溫條件下使坯料逐漸熔化，并通過特定工藝進(jìn)行脫硫、脫氧等處理，以提高不銹鋼的純度和成分均勻性。同時(shí)，根據(jù)合金化程度不同，制定不同的加熱工藝，確保燒勻、燒透，組織均勻。
熱軋與冷拔：熔煉后的鋼坯行熱軋，通過熱軋機(jī)將鋼坯的截面形狀變?yōu)樗璧男螤?，提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和塑性。熱軋后的鋼材再經(jīng)過冷拔機(jī)進(jìn)行拉拔成形，改變材料的組織結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的機(jī)械性能和表面質(zhì)量。
質(zhì)量控制：在整個(gè)生產(chǎn)過程中，需要對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，包括原材料的質(zhì)量檢測、熔煉過程的溫度控制、連鑄過程的結(jié)晶條件控制、拉伸過程的潤滑效果等，以確保不銹鋼紅打線材的質(zhì)量和性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械制造：用于制造各種機(jī)械設(shè)備中的緊固件，如螺栓、螺母、螺釘?shù)?，這些緊固件需要具備高強(qiáng)度、耐腐蝕性和穩(wěn)定的機(jī)械性能，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。
汽車工業(yè)：在汽車的生產(chǎn)制造中，不銹鋼紅打線材被廣泛應(yīng)用于車身結(jié)構(gòu)、底盤系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)部件等方面。例如汽車輪轂螺栓、半軸螺栓、發(fā)動(dòng)機(jī)連桿螺栓等，這些零部件不僅需要承受較大的載荷，還需要具備良好的耐腐蝕性和可靠性。
電子電氣：由于其良好的導(dǎo)電性和磁性，可用于制造精密電子設(shè)備的零部件，如手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品中的螺絲、螺母、墊圈等連接件，滿足電子設(shè)備對(duì)零件的精度和穩(wěn)定性要求。
建筑行業(yè)：用于建筑工程中的結(jié)構(gòu)連接和裝飾部件，如橋梁、高樓大廈等建筑中的高強(qiáng)度螺栓、錨栓等，其高強(qiáng)度和耐腐蝕性能夠確保建筑結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定。
醫(yī)療器械：在醫(yī)療器械領(lǐng)域，不銹鋼紅打線材可用于制造手術(shù)器械、醫(yī)療床、牙科設(shè)備等，其良好的耐腐蝕性和生物相容性能夠滿足醫(yī)療器械的特殊要求。
不銹鋼退火線是一種用于對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行熱處理加工的生產(chǎn)線，以下是其詳細(xì)介紹：
主要作用
消除加工應(yīng)力：不銹鋼在冷軋等加工過程中會(huì)產(chǎn)生不同程度的加工硬化和內(nèi)應(yīng)力。退火處理可以消除這些應(yīng)力，使材料的硬度、強(qiáng)度恢復(fù)到正常水平，同時(shí)提高其韌性和塑性，便于后續(xù)的加工和使用，例如將冷軋后的不銹鋼薄板進(jìn)行退火，能改善其成型性能，使其更容易加工成各種形狀的產(chǎn)品。
優(yōu)化微觀組織：通過退火，能夠使不銹鋼內(nèi)部的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，晶粒得以重新排列和長大，形成更均勻、穩(wěn)定的微觀組織，從而提高材料的綜合性能，包括耐腐蝕性、力學(xué)性能等。例如，奧氏體不銹鋼通過固溶處理退火，使碳化物溶于奧氏體中，可提高其耐蝕性。
常見類型
根據(jù)退火爐的形式：可分為連續(xù)臥式退火爐和立式光亮退火爐。連續(xù)臥式退火爐生產(chǎn)效率較高，適用于大規(guī)模的生產(chǎn)；立式光亮退火爐則能使不銹鋼在退火過程中表面保持較好的光潔度，常用于對(duì)表面質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品。
按照加熱方式：有電阻加熱、燃?xì)饧訜岬榷喾N形式。電阻加熱具有溫度控制精度高、加熱均勻等優(yōu)點(diǎn)；燃?xì)饧訜釀t成本相對(duì)較低，但溫度控制可能相對(duì)較難一些。
工藝要點(diǎn)
加熱溫度：不同的不銹鋼材質(zhì)和產(chǎn)品規(guī)格需要不同的退火溫度。例如，普通奧氏體不銹鋼的退火溫度一般在 1050℃-1150℃之間，而雙相鋼、超級(jí)奧氏體鋼等特殊不銹鋼的退火溫度相對(duì)較高，可能需要達(dá)到 1200℃以上。
保溫時(shí)間：保溫時(shí)間的長短會(huì)影響退火效果。保溫時(shí)間過短，材料內(nèi)部的組織轉(zhuǎn)變可能不充分；保溫時(shí)間過長，則可能導(dǎo)致晶粒過度長大，降低材料的性能。一般來說，保溫時(shí)間會(huì)根據(jù)不銹鋼的厚度、退火溫度等因素進(jìn)行確定，通常在幾分鐘到幾十分鐘不等。
冷卻速度：退火后的冷卻速度對(duì)不銹鋼的性能也有重要影響。較快的冷卻速度可以使材料的微觀組織更加細(xì)小均勻，提高其強(qiáng)度和硬度；較慢的冷卻速度則有利于獲得更好的韌性和耐腐蝕性。例如，普通不銹鋼退火后可采用空冷或水冷的方式快速冷卻，而一些特殊不銹鋼則需要控制冷卻速度，以避免產(chǎn)生裂紋等缺陷。
不銹鋼鉚釘線是一種用于制造不銹鋼鉚釘?shù)慕饘倬€材。以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：
材質(zhì)特性
耐腐蝕性：含有鉻等合金元素，能在表面形成致密的氧化膜，有效抵抗外界環(huán)境的腐蝕，如潮濕、酸堿等環(huán)境。例如在化工、海洋等領(lǐng)域，不銹鋼鉚釘線制成的鉚釘能夠長期保持穩(wěn)定的性能。
高強(qiáng)度和高硬度：通過冷拉、熱處理等加工工藝，不銹鋼鉚釘線的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，晶粒細(xì)化，從而提高了材料的強(qiáng)度和硬度，可滿足各種高強(qiáng)度要求的應(yīng)用場景，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、工程機(jī)械等部位鉚釘?shù)闹圃臁?br />
良好的塑性和韌性：大部分不銹鋼鉚釘線具有良好的塑性，能夠在加工過程中發(fā)生較大的塑性變形而不破裂，同時(shí)保持一定的韌性，使鉚釘在使用過程中不易發(fā)生脆性斷裂。
常見分類
奧氏體不銹鋼鉚釘線
304 不銹鋼鉚釘線：通用性強(qiáng)，具有良好的耐腐蝕性和綜合機(jī)械性能，適用于一般的工業(yè)環(huán)境和民用領(lǐng)域，如建筑裝飾、家具制造等。其制成的鉚釘可用于制作一些普通的連接件。
316L 不銹鋼鉚釘線：在 304 不銹鋼的基礎(chǔ)上增加了鉬元素，進(jìn)一步提高了耐腐蝕性，尤其是在含氯離子的環(huán)境中表現(xiàn)更為，常用于海洋工程、醫(yī)療器械、食品加工等領(lǐng)域。
鐵素體不銹鋼鉚釘線：如 430 不銹鋼鉚釘線，具有良好的耐腐蝕性和耐熱性，且價(jià)格相對(duì)較低，常用于制造一些對(duì)強(qiáng)度要求不高但需要耐蝕性的零件，如建筑裝飾、家電外殼等。其制成的鉚釘可用于生產(chǎn)一些小型的五金配件。
馬氏體不銹鋼鉚釘線：具有一定的磁性和較高的強(qiáng)度，通過淬火等熱處理工藝可進(jìn)一步提高其硬度和耐磨性，常用于制造刀具、軸類等零件。其制成的鉚釘可用于制作一些需要較高強(qiáng)度和耐磨性的連接件或結(jié)構(gòu)件。
沉淀硬化不銹鋼鉚釘線：如 17-4PH 不銹鋼鉚釘線，通過特殊的熱處理工藝可獲得高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性，常用于航空航天、機(jī)械等領(lǐng)域。其制成的鉚釘可用于制造的螺栓、彈簧等關(guān)鍵部件。
應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械制造：用于制造各種機(jī)械設(shè)備中的緊固件，如螺栓、螺母、螺釘?shù)龋@些緊固件需要具備高強(qiáng)度、耐腐蝕性和穩(wěn)定的機(jī)械性能，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。
汽車工業(yè)：在汽車的生產(chǎn)制造中，不銹鋼鉚釘線被廣泛應(yīng)用于車身結(jié)構(gòu)、底盤系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)部件等方面。例如汽車輪轂螺栓、半軸螺栓、發(fā)動(dòng)機(jī)連桿螺栓等，這些零部件不僅需要承受較大的載荷，還需要具備良好的耐腐蝕性和可靠性。
電子電器：用于制造電子設(shè)備中的精密零件，如手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品中的螺絲、螺母、墊圈等連接件。由于這些設(shè)備對(duì)零件的精度和穩(wěn)定性要求較高，不銹鋼鉚釘線能夠滿足相關(guān)要求。
建筑行業(yè)：用于建筑工程中的結(jié)構(gòu)連接和裝飾部件，如橋梁、高樓大廈等建筑中的高強(qiáng)度螺栓、錨栓等。不銹鋼鉚釘線的高強(qiáng)度和耐腐蝕性能夠確保建筑結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定。
醫(yī)療器械：在醫(yī)療器械領(lǐng)域，不銹鋼鉚釘線可用于制造手術(shù)器械、醫(yī)療床、牙科設(shè)備等。其良好的耐腐蝕性和生物相容性能夠滿足醫(yī)療器械的特殊要求。
華曠冶金主要產(chǎn)品：冷鐓線材、退火固溶盤條、特種精密合金材料、電熱合金、耐蝕合金、高溫合金、鎳鉻冷墩不銹鋼、高強(qiáng)度特種鈦合金、高韌性耐熱鋼、氣閥鋼、電磁閥、精密軟磁合金材料，棒材，線材，扁條，退火盤絲，異形線、彈簧線、精線、草酸精抽、度銅、醫(yī)療器械用不銹鋼絲材、非標(biāo)緊固件汽車零配件、高強(qiáng)度螺絲、精密電子螺絲、異型零件為主集研發(fā)等，規(guī)格（0.05-38）材質(zhì)：17-4-7PH（630-631）A286（SUH660-GH2132）X6Cr13，1.4000 X12Cr13，1.4006 X3CrNiMo13-4，1.4313 X12CrS13，1.4005 X20Cr13, 1.4021 X30Cr13, 1.4028 X29CrS13, 1.4029 X39Cr13, 1.4031 X17CrNi16-2, 1.4057 X105CrMo17, 1.4125 X105CrMo17,1.4125 X90CrMoV18,1.4112，X5CrNiCuNb16-4,1.4542 X7CrNi17-7,1.4568 X8CrNiMoAL15-7-2,1.4532，A-286GH1131 GH1140 GH2036 GH2132 GH625 GH3030 GH3044 GH80A GH188 GH696 GH907 GH4169，SNB16、SNB12、1RK91、3J9、3J21、3J53、TA2-3等特殊材料。
冷鐓不銹鋼是一種用于制造緊固件、連接件等產(chǎn)品的不銹鋼材料。以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：
性能特點(diǎn)
良好的塑性和變形能力：能夠在冷鐓過程中承受較大的變形而不開裂，這是其作為冷鐓材料的重要特性之一。例如奧氏體不銹鋼304及其衍生牌號(hào)等具有較好的冷鐓性能，適合進(jìn)行冷鐓加工。
較高的強(qiáng)度：經(jīng)過冷鐓加工后，不銹鋼產(chǎn)品的強(qiáng)度可以得到進(jìn)一步提高，滿足各種機(jī)械零部件對(duì)強(qiáng)度的要求。
耐腐蝕性：不銹鋼本身具有良好的耐腐蝕性，使得冷鐓后的不銹鋼制品在一些惡劣環(huán)境下也能長期使用，如在潮濕、酸堿等環(huán)境中不易生銹。
生產(chǎn)工藝
選材：選擇合適的不銹鋼材料，根據(jù)產(chǎn)品的要求確定材料的成分和性能。常見的有304、316等材質(zhì)的不銹鋼。
鍛造：將不銹鋼材料放入冷鐓機(jī)中，通過壓力和冷鐓模具的作用，使材料發(fā)生塑性變形，達(dá)到預(yù)定的形狀和尺寸。
切割：將經(jīng)過冷鐓加工的不銹鋼材料進(jìn)行切割，得到所需的長度。
精加工：對(duì)切割好的不銹鋼材料進(jìn)行精細(xì)加工，如修磨、打磨、拋光等，以提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量和精度。
應(yīng)用領(lǐng)域
標(biāo)準(zhǔn)件制造：用于生產(chǎn)螺釘、螺栓、螺母、鉚釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)件。這些標(biāo)準(zhǔn)件在汽車、建筑、機(jī)械制造等行業(yè)中有廣泛應(yīng)用。
電子電器行業(yè)：一些小型的電子元件、電器配件等也可能用到冷鐓不銹鋼，例如某些電器的固定螺絲等。
精密儀器行業(yè)：對(duì)精度和表面質(zhì)量要求較高的精密儀器中的一些部件，可能會(huì)采用冷鐓不銹鋼制造。
