礦用二氧化碳?xì)怏w爆破它采用多管串聯(lián)、管內(nèi)無障礙連接的方法，在爆破現(xiàn)場使用時，通過使用其充氣機(jī)構(gòu)充入超臨界氧、高壓氣態(tài)氧或液態(tài)氧，二氧分子可均勻的吸附在還原劑表面，填充后通過對其點火機(jī)構(gòu)進(jìn)行通電，加熱電熱絲，點燃內(nèi)管填充腔內(nèi)的反應(yīng)料。
二氧化碳爆破設(shè)備，它包括頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、頂針型泄能裝置、儲能管和底座，所述頂針型連接管裝置由吊環(huán)組件、端蓋組件、連接管及其下端的頂針型導(dǎo)電裝置構(gòu)成；所述阻斷型充氣裝置包括殼體及其內(nèi)部的一次氣體密封裝置、二次氣體密封裝置、充氣孔和閥針；所述頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、儲能管、頂針型泄能裝置、底座依次從上至下通過它們殼體外形的凹凸和內(nèi)外螺紋配合安裝在一起。
另外，上述優(yōu)化結(jié)構(gòu)中，內(nèi)管采用兩個分節(jié)體進(jìn)行組裝的方式，其還原劑可以從中部放入，具有便于裝要的優(yōu)點。內(nèi)管采用纖維質(zhì)筒或包含纖維材質(zhì)的復(fù)合層筒，由于纖維材質(zhì)的抗拉強度較大，其中，碳纖維的抗拉強度達(dá)3500MPa以上，芳綸纖維的抗拉強度達(dá)5000-6000MPa，玻璃纖維的抗拉強度在2500MPa左右，聚酯纖維的抗拉強度達(dá)500MPa以上，而碳鋼鋼材的抗拉強度普遍在345MPa左右，故完全可以替代現(xiàn)有碳鋼對高壓氣、高壓液或液化氣進(jìn)行束；采用纖維材質(zhì)，能減小殼體的壁厚，同時，纖維材質(zhì)密度小，能較大程度的減小殼體的重量，并減小殼體的制造成本?，F(xiàn)有的二氧化碳爆破設(shè)備，其隱爆氣的氧化劑和還原劑均為固態(tài)物，需在生產(chǎn)過程中混合，并制成塊狀，或用帶體裝填；本發(fā)明所述二氧化碳爆破設(shè)備內(nèi)的隱爆氣，其填充腔內(nèi)預(yù)先填裝還原劑，并在現(xiàn)場通過內(nèi)管充氣機(jī)構(gòu)充壓入超臨界氧、高壓氣態(tài)氧或液態(tài)氧（氧化劑）

氣體二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備是為礦山開采、采石裂巖、巖體預(yù)裂、高瓦斯礦井采煤等工作研發(fā)的一種具。每一支二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備包括儲液管、充氣接頭、泄能接頭、加熱裝置等部件。在儲液管內(nèi)充裝液態(tài)二氧化碳，啟動加熱裝置使液態(tài)二氧化碳?xì)饣?，體積膨脹約600倍，壓力急劇升高，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)壓力時，高壓氣體沖破定壓剪切片瞬間釋放出來產(chǎn)生強大推力，從而達(dá)到爆破、致裂的目的。該技術(shù)可靠、、環(huán)保、使用方便等特點，代替了傳統(tǒng)中用詐要爆破施工。二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備施工成敗的關(guān)鍵在于確保儲液管充裝的液態(tài)二氧化碳密封可靠、不發(fā)生漏氣泄壓。如果有漏氣泄壓現(xiàn)象，儲液管內(nèi)的液態(tài)二氧化碳充裝量減少,爆破力量達(dá)不到預(yù)期的效果。目前，二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備生產(chǎn)廠家為了增加二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的爆破力量而增加了儲液管的長度，并把二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備作為一個立的整體，設(shè)計成整體式結(jié)構(gòu)。對于單支二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備來說，會顯得很笨重，以致于在充裝二氧化碳、搬運和安裝過程都會增加很大的勞動強度。另外，現(xiàn)有的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備都是在定壓剪切片與儲液管連接處安放一片密封墊進(jìn)行密封，此種密封效果不可靠。如果密封得不到可靠的保障，會產(chǎn)生漏氣泄壓的問題，儲液管內(nèi)的液態(tài)二氧化碳充裝量也減少,致使爆破力量達(dá)不到預(yù)期的效果。

液態(tài)二氧化碳?xì)怏w爆破該項技術(shù)的推廣運用，對傳統(tǒng)的作業(yè)方式，是一場顛覆性的革命，具有劃時代的意義。 一、 用途 凡是利用傳統(tǒng)開采的行業(yè)均可應(yīng)用，區(qū)域場所更能體現(xiàn)其穩(wěn)定特性。 1、采礦業(yè)：露天礦的開采和礦石的掘進(jìn)、回采均可應(yīng)用，如工作面的消突，沖擊壓，巷道底鼓治理、處理，斷層斷巖，疏通煤倉等。 2、 與隧道的市政工程，強硬巖石的開采和掘進(jìn)，城市混凝上建筑的定向拆除，道路壕溝的挖掘等。 3、 地質(zhì)勘探，野外鉆探取樣，各種石材開采和切割。 4、 水下工程，海底電纜和管道壕溝的開挖，海底鉆井等。 5、 水泥窯、水泥車的堵塞、疏通均可使用。 二、 特點 二氧化碳屬惰性物質(zhì)且十分穩(wěn)定，又具阻燃功能，不與周圍的液體、氣體相融合，不受高壓，高濕，高寒的環(huán)境影響，使用過程無明火、無電弧、無危害物質(zhì)產(chǎn)生，警戒距離短(5-8米），不產(chǎn)生啞炮，基本無粉塵，屬物理做工，非化學(xué)裂變，遇到振動摩擦，撞擊均不會啟動、充裝、運輸、存儲、包裝可靠。 三、與傳統(tǒng)開采施工對比優(yōu)勢 1、環(huán)保。對周圍環(huán)境不產(chǎn)生破壞，不產(chǎn)生有害氣體和較大灰塵，聲音等于和小于80-100分貝，改善工作環(huán)境有益員工的身體健康。 2、便利。通過不同的CO2填裝，更換不同型號的泄壓片和膨脹工作壓力，從而適應(yīng)不同的工作環(huán)境。 3、有效。開采力大且可控，使用后機(jī)械操作靈活自如，替代傳統(tǒng)開采方式。 4、經(jīng)濟(jì)。整套設(shè)備可反復(fù)使用，使用成本低(只更換必要的易損件)。 5、。組裝、填充和運輸可靠，飛石傷人、氣體等危害。 6、快速。組裝、充裝操作簡單，準(zhǔn)備時間短，可大大提高工作效率

二氧化碳?xì)怏w在一定的高壓下可轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，通過高壓泵將液態(tài)的二氧化碳壓縮至圓柱體容器(爆破筒)內(nèi)，裝入膜、破裂片、導(dǎo)熱棒和密封圈，擰緊合金帽即完成了爆破前的準(zhǔn)備工作。將爆破筒和及電源線攜至爆破現(xiàn)場，把爆破筒插入鉆孔中固定好，連接電源。當(dāng)微電流通過高導(dǎo)熱棒時，產(chǎn)生高溫?fù)舸┠?，瞬間將液態(tài)二氧化碳?xì)饣?，急劇膨脹產(chǎn)生高壓沖擊波致泄壓閥自動打開，利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓致使巖體開裂。 中德鼎立二氧化碳?xì)怏w爆破施工方案二氧化碳爆破設(shè)備相信對開采行業(yè)的從業(yè)者來說并不陌生，但是對于普通大眾來說可能會對這個詞匯有些許困惑存在。事實上，山西中德鼎立二氧化碳爆破管設(shè)備中的二氧化碳爆破管作為一種新型的礦山開采設(shè)備在近些年來已經(jīng)得到了大力推廣和廣泛的應(yīng)用。那么，二氧化碳爆破設(shè)備在現(xiàn)代社會中都可以應(yīng)用在哪些行業(yè)呢？ 二氧化碳爆破管 1.二氧化碳爆破設(shè)備在露天煤炭行業(yè)中被廣泛應(yīng)用 眾所周知傳統(tǒng)的露天煤炭行業(yè)中存在著一些不因素，可能會影響到煤炭行業(yè)從業(yè)者的身體健康。如果露天煤炭行業(yè)使用了二氧化碳爆破設(shè)備，基本的問題自然也毋須再擔(dān)心。因為該設(shè)備在爆破的過程當(dāng)中不會產(chǎn)生有害氣體，也不會出現(xiàn)沖擊和震動波，能夠有效的保障煤炭從業(yè)者的人身。發(fā)明內(nèi)容:氣閥式二氧化碳致裂管及其并聯(lián)致裂裝置。二氧化碳爆破成本是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的：一種排氣閥式二氧化碳致裂管及其并聯(lián)致裂裝置，它由排氣式致裂管1、氣體并聯(lián)裝置2、企爆氣3、電子引信線4組成；所述排氣式致裂管1由封板、管體2、電子引信、進(jìn)氣管、進(jìn)氣單向閥、排氣管、排氣管閥門1、加熱管組成，并在封板上設(shè)有進(jìn)氣孔、引信孔、排氣孔；所述電子引信穿過引信孔與爆裝置相連接；所述進(jìn)氣單向閥安裝在進(jìn)氣孔和進(jìn)氣管之間；所述排氣管的下端焊接在排氣孔口部，排氣管閥門安裝在排氣管的上端。 施工現(xiàn)場 2.二氧化碳爆破設(shè)備廣泛應(yīng)用在現(xiàn)代采礦行業(yè) 傳統(tǒng)的采礦行業(yè)多以爆破為主，為了減少事故的發(fā)生采礦行業(yè)如若還使用爆破會使得企業(yè)的投入更大，減少了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。如若采礦行業(yè)利用二氧化碳爆破設(shè)備來進(jìn)行爆破，會減少企業(yè)在爆破上的成本投入，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到不同程度的增加。 施工現(xiàn)場 3.二氧化碳爆破設(shè)備在現(xiàn)代化市政工程建設(shè)中得以廣泛應(yīng)用

液態(tài)二氧化碳爆破設(shè)備是利用液態(tài)二氧化碳受熱迅速氣化，對外界進(jìn)行沖擊的物理爆破。 二氧化碳爆破不會產(chǎn)生額外的氣體粉塵等有毒有害物質(zhì)，改善了工作環(huán)境。沒有明火產(chǎn)生， 不會產(chǎn)生二次爆詐威脅工作人員生命。二氧化碳爆破威力可控、噪音較小，在市內(nèi)施工時不 會對周圍環(huán)境造成較大影響。 二氧化碳開采器，可以代替礦井 開采中常用的蕾館和詐要，避免明詐隱起瓦斯爆詐，實現(xiàn)礦井生產(chǎn)，但不能從外部 明顯看出爆破時二氧化碳噴射的方向，也不能成組爆破。 “定向 CO2裝置”，在儲液管前端連接有定向開口的二氧化碳釋放管，從而實現(xiàn)定向爆破的 效果。但在爆破管埋地時，容易轉(zhuǎn)變角度，使其不能按照預(yù)想的方向進(jìn)行爆破。 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，二氧化碳爆破設(shè)備所要解決的技術(shù)問題是：提供一種二氧化碳爆破設(shè)備， 在爆破前對其充裝液態(tài)二氧化碳，爆破時液態(tài)二氧化碳膨脹從泄能孔噴出，無明火產(chǎn) 生，不使用時液態(tài)二氧化碳儲存在二氧化碳?xì)夤拗校鎯?、運輸、使用方便，其加熱管上下兩 側(cè)的接線均大于儲液倉的總長度，膨脹器埋地后可通過泄能孔方向指示明顯看出泄能 孔的方向，多個膨脹器串聯(lián)時仍可通過泄能孔方向指示不同膨脹管的泄能孔方向相 同，多個膨脹器串聯(lián)時可同時放下或提起。 二氧化碳爆破設(shè)備解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：設(shè)計一種二氧化碳爆破設(shè)備，包括尾部封 頭、卡環(huán)、泄能片、泄能孔、泄能孔方向指示箭加熱管、密封墊片、膨脹器筒體、充裝頭、密 封絕緣接線柱、儲液倉。 所述尾部封頭、卡環(huán)、充裝頭分別通過螺紋固定在膨脹器筒體的尾端、中部和 端。尾部封頭包括封蓋、連接環(huán)。尾部封頭與膨脹器筒體螺紋連接?？ōh(huán)為環(huán)形，包括外表面 的外螺紋和用于旋緊卡環(huán)的六角形內(nèi)圈?？ōh(huán)與膨脹器筒體為螺紋連接?？ōh(huán)用于固定泄 能片。泄能片為圓形，包括兩側(cè)圓心處各有一個接頭和側(cè)面及上下兩面靠近邊緣處的密封 絕緣墊圈。加熱管包上下兩端各有一個接線。膨脹器筒體包括泄能孔、泄能孔方向指示箭，泄能孔位于膨脹器筒體尾部，同一水平位置處對稱布置，泄能孔方向指示位于所述 膨脹器筒體 部環(huán)面。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，二氧化碳爆破設(shè)備可不局限于豎直使用二氧化碳爆破設(shè)備，水平或其他方向 同樣可行，并且可以確保單個或多個膨脹器串聯(lián)時泄能孔按照預(yù)設(shè)的方向進(jìn)行爆破，多個 膨脹器串聯(lián)式可以很方便的同時提起或放下。因此本二氧化碳爆破設(shè)備具有更好的適用性 。

液態(tài)二氧化碳致裂器是一種新型的氣體爆破設(shè)備。 二氧化碳致裂器是利用液態(tài)二氧化碳在受熱時迅速氣化膨脹并釋放足夠的爆破能量，造成巖體或煤體破裂，取代炮采過程中的； 使用二氧化碳?xì)怏w致裂器，一切發(fā)生在毫秒時間內(nèi)。在爆破過程中快速釋放的氣體具有降溫作用。 CO2致裂器爆破過程的特點 1、爆破生成充裝液體體積600倍的二氧化碳?xì)怏w。 2、瞬間爆破壓力可達(dá)6 00～1 2 0 0MPa。 3、爆破壓力可控。 4、整個爆破過程在毫秒級內(nèi)完成。 5、爆破機(jī)理屬物理變化，使用過程中開采器主體外不產(chǎn)生明火?；瘜W(xué)反應(yīng)物質(zhì)封閉在主管內(nèi)，爆破過程中沒有任何高溫物資流出。 6、隨液體二氧化碳?xì)饣禍匚鼰岙a(chǎn)生低溫CO2氣體(零度以下)，屬于低溫爆破過程。 7、二氧化碳是惰性氣體，釋放過程中不會與空氣中氣體發(fā)生二次化學(xué)反應(yīng)。 綜上所述二氧化碳致裂器在使用過程中是的。 石方開挖采用二氧化碳致裂器進(jìn)行開采，巖石在沒有臨空面的地方，用炮錘配合先破碎出凌空面，巖體出現(xiàn)臨空面后再用氧化碳致裂器進(jìn)行開采。 施工工藝 石方開挖施工采用二氧化碳致裂器施工工藝，也稱“氣體爆破”，其實質(zhì)是在巖體上鉆孔，在鉆孔中放入致裂器，二氧化碳致裂器利用了液態(tài)二氧化碳在受熱后，能迅速變成氣態(tài)，在其狀態(tài)發(fā)生改變過程中，二氧化碳的體積能幾百倍地膨脹。

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