供應(yīng)商	山東國一信認(rèn)證檢測評價有限公司店鋪
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關(guān)鍵詞	坡壓力罐涉水批件辦理,壓力罐涉水批件辦理
所在地	山東省青島南黃路區(qū)靈山衛(wèi)街道辦事處濱海大道1999號1

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

無縫鋼管檢測報告

液壓試驗

1.1鋼管應(yīng)逐根進行液壓試驗,試驗壓力按式(2)計算。當(dāng)鋼管外徑≤88.9 mm時,大試驗壓力為17 MPa;當(dāng)鋼管外徑>88.9 mm時,大試驗壓力為19 MPa。

式中：

P——試驗壓力,單位為兆帕(MPa);當(dāng)P<7 MPa時,修約到接近的0.5 MPa,當(dāng)P≥7 MPa時,修約到接近的1 MPa;

S——鋼管的壁厚,單位為毫米(mm);

D——鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm);

R——允許應(yīng)力,按表4中規(guī)定塑性延伸強度小值的60%,單位為兆帕(MPa)。

在試驗壓力下,穩(wěn)壓時間應(yīng)不少于10s,鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

1.2根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可采用其他試驗壓力進行液壓試驗。

1.3供方可用超聲波探傷或渦流探傷代替液壓試驗。用超聲波探傷時,對比樣管人工缺陷應(yīng)符合GB/T5777-2008中驗收等級L3的規(guī)定;用渦流探傷時,對比樣管人工缺陷應(yīng)符合GB/T7735-2004中驗收等級A級的規(guī)定。

2、壓扁試驗

根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,壁厚不大于10mm的鋼管可進行壓扁試驗。壓扁試驗時,試樣應(yīng)壓至兩平板間距為H,H按式(3)計算。壓扁后,試樣彎曲處外側(cè)不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。

式中：

H——兩平板間的距離,單位為毫米(mm);

S——鋼管的壁厚,單位為毫米(mm);

D——鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm);

α——單位長度變形系數(shù),奧氏體型鋼管為0.09;其他鋼管為0.07。

PE聚乙烯管材涉水批件

一般要求：

1外觀

內(nèi)襯管內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑、不應(yīng)有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均.以及影響性能的其他表面缺陷。

2顏色

由供需雙方商定。

3.材料性能

聚乙烯(PE)內(nèi)襯管的材料應(yīng)符合規(guī)定,未增塑聚氯乙烯(PVC-U)內(nèi)襯管的材料應(yīng)符合規(guī)定。從管材上取樣進行測定。

4.幾何尺寸

內(nèi)襯管生產(chǎn)階段的管徑、璧厚和形狀尺寸取決于施工階段對內(nèi)襯管的尺寸要求,為滿足施工階段尺寸要求而應(yīng)在生產(chǎn)階段的尺寸公差由制造商確定,并形成相關(guān)資料,提交給施工單位。

全部安裝完成后,內(nèi)襯管的壁厚應(yīng)符合8.3的規(guī)定。

注：工廠折疊型的內(nèi)襯管,在生產(chǎn)階段,同一個橫截面上的壁厚可能不同,只要在施工后的壁厚滿足要求即可。

PE聚乙烯管材涉水批件

5.力學(xué)性能

在“M”階段不需要提供管道的力學(xué)性能參數(shù)。

6.物理性能

6.1聚乙烯(PE)內(nèi)襯管應(yīng)符合規(guī)定。采用A法施工時，聚乙烯內(nèi)襯管材還應(yīng)符合規(guī)定。

6.2未增塑聚氯乙烯(PVC-U)內(nèi)襯管應(yīng)符合規(guī)定。

7.熔接兼容性

PE內(nèi)襯管熔接兼容性要求應(yīng)符合規(guī)定。采用折疊方式的管材,管材熱熔對接時,應(yīng)將對接部位先復(fù)圓再對接。

涉水批件環(huán)氧涂料檢驗內(nèi)容

6.細(xì)度

按GB/T6753.1-2007的規(guī)定進行。主劑和固化劑混合后進行測試。

7.干燥時間

按GB/T 1728-1979(1989)的規(guī)定進行。表干按乙法進行,實干按甲法進行。

8.涂膜外觀

樣板在散射日光下目視觀察,如果涂膜均勻,無流掛、發(fā)花、針孔、開裂和剝落等涂膜病態(tài),則評為“正?！?。

9.耐彎曲性(2.5°)

按附錄A的規(guī)定進行。

10.附著力

按GB/T 5210-2006的規(guī)定進行。采用直徑為20 mm的試柱,上下兩個試柱與樣板同軸心對接進行試驗。

11.耐沖擊性(5J)

按規(guī)定進行。

12.耐水性

按GB/T 1733-1993中甲法的規(guī)定進行。浸水試驗后,取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,如未出現(xiàn)起泡.剝落、生銹、變色、失光等漆膜異常現(xiàn)象.則評為“無異?！?。

涉水批件箱式無負(fù)壓供水設(shè)備增壓裝置、穩(wěn)流罐要求

1、增壓裝置

1.1 由變頻控制器、水泵、壓力變送器、電動調(diào)節(jié)閥及連接管道等組成。

1.2 增壓裝置安裝在水箱出水口的位置。

1.3 增壓裝置應(yīng)能將密閉水箱中的水增壓到與供水管網(wǎng)相同的壓力。

1.4 增壓裝置與水接觸的過流面材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。

1.5 應(yīng)按圖樣和工藝進行制造、安裝,按規(guī)定進行調(diào)試。

2、無負(fù)壓流量控制器

2.1其與穩(wěn)流罐配套選用,按接口法蘭尺寸分為DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN300六種規(guī)格。

2.2應(yīng)具有隨時監(jiān)測供水管網(wǎng)壓力,并可調(diào)節(jié)輸出流量大小的功能,同時具有數(shù)字顯示和預(yù)瞥功能。

2.3應(yīng)按圖樣和工藝進行制造、安裝,按規(guī)定進行調(diào)試。

2.4無負(fù)壓流量控制器殼體及與水接觸部位應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)。

2.5無負(fù)壓流量控制器的承壓不低于0.6MPa。

3、主泵機組

3.1主泵機組應(yīng)選用有相關(guān)生產(chǎn)許可證的制造單位，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

3.2主泵機組的揚程和流量應(yīng)符合設(shè)計要求,其他性能應(yīng)符合GB/T5657離心泵技術(shù)條件(III類)的規(guī)定，與水泵配套的電機性能應(yīng)符合GB755的規(guī)定。

3.3水泵應(yīng)選用過流面材質(zhì)為不銹鋼的低噪聲離心泵。

3.4主泵機組應(yīng)配置備用泵,能夠自動交替切換,互為備用。

4、穩(wěn)流罐

4.1穩(wěn)流罐的設(shè)計壓力應(yīng)不低于供水管網(wǎng)的大供水壓力。

4.2穩(wěn)流罐的材質(zhì)應(yīng)不低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10。

4.3 穩(wěn)流罐的設(shè)計、制造、檢驗等應(yīng)符合GB 150的規(guī)定。

5、密閉溢流裝置

5.1由翻板、平衡軸、擋板、配重等組成。

5.2安裝在溢流管出口彎管向下1/3處。

5.3應(yīng)能靠水的重量推開翻板將水排出。

5.4材質(zhì)應(yīng)不低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10。

6、管路系統(tǒng)

6.1管材應(yīng)采用不銹鋼管,材質(zhì)應(yīng)符合GB/T12771的規(guī)定。

6.2管路配用的管件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件。

6.3管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合GB/T 50236的規(guī)定。

6.4管路在低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。

涉水批件生活飲用水用聚氯化鋁適用標(biāo)準(zhǔn)、外觀及指標(biāo)要求

適用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 191 包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T 320 工業(yè)用合成鹽酸

GB/T 601 化學(xué)試劑標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備

GB/T 602 化學(xué)試劑雜質(zhì)測定用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備

GB/T 603 化學(xué)試劑試驗方法中所用制劑及制品的制備

GB/T 610-2008 化學(xué)試劑砷測定通用方法

GB/T 4294 氫氧化鋁

GB/T 6678 化工產(chǎn)品采樣總則

GB/T 6682 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法

GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T 8946 塑料編織袋通用技術(shù)要求

GB/T 22596 水處理劑鐵含量測定方法通則

原料及外觀、指標(biāo)要求

1、原料要求

生產(chǎn)聚氯化鋁的原料鹽酸,應(yīng)采用符合GB/T 320規(guī)定的工業(yè)用合成鹽酸;含鋁原料,應(yīng)以符合GB/T 4294規(guī)定的氫氧化鋁為主要原料。

2、技術(shù)要求

2.1 外觀：液體為無色至淡黃色透明液體;固體為白色至淡黃色顆?；蚍勰?br />
2.2 生活飲用水用聚氯化鋁指標(biāo)應(yīng)符合要求。