供應(yīng)商	成都富通達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司店鋪
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關(guān)鍵詞	供應(yīng)智能龍門洗車機(jī),漢源縣智能龍門洗車機(jī),生產(chǎn)智能龍門洗車機(jī),供應(yīng)智能龍門洗車機(jī)
所在地	四川成都市金牛區(qū)金府路666號

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

具體系統(tǒng)構(gòu)成
1、高智能化模塊設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)承載能力高，采用全自動控制系統(tǒng)，感應(yīng)方式：紅外對射自動感應(yīng)控制，輕松實(shí)現(xiàn)無人值守，提高沖洗效率，降低使用單位人工成本。
外觀顏色可根據(jù)客戶要求定制
2、承重部位采用水路分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，車輛碾壓區(qū)域部位為水泥基礎(chǔ)，水路單設(shè)計(jì)，所有通水管路全部采用熱鍍鋅材質(zhì)（耐腐蝕性更強(qiáng)），單管路安裝噴嘴，噴嘴壓力≥10kg，比起傳統(tǒng)更加耐堅(jiān)固耐用，增強(qiáng)沖洗效果，增強(qiáng)使用壽命。
3、側(cè)柵結(jié)構(gòu)采用矩形管立柱、矩形管鋼架構(gòu)框架和透明采光封閉式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)組成，側(cè)柵底部封閉部位直接連接基礎(chǔ)，側(cè)柵一體式封閉設(shè)計(jì)，對比傳統(tǒng)洗車機(jī)側(cè)面擋板底部未達(dá)到全封閉，2組側(cè)柵與側(cè)柵之間存在間隙，在車輛沖洗過沖中，沖洗水仍然會流出沖洗區(qū)域，此結(jié)構(gòu)可避免沖洗水大量流出沖洗區(qū)域，達(dá)到環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省水資源；側(cè)柵整體美觀大方，外部使用透明板材質(zhì)設(shè)計(jì)，用戶可自由裝飾，進(jìn)行涂鴉外觀美化。
4、立設(shè)計(jì)循環(huán)用水系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保，清水及時(shí)循環(huán)利用，節(jié)約用水。
6、水泵與噴水管路連接均采用熱鍍鋅材質(zhì)，防腐防銹能力強(qiáng)，增強(qiáng)沖洗管路使用壽命。
7、洗水泵洗采用污水泵清洗，單臺功率7.5kw，揚(yáng)程30米，電源380V，流量30m3/h，無需維護(hù)，傳統(tǒng)柱塞泵（柱塞泵需加注機(jī)油，經(jīng)常維護(hù)）
多級離心泵
8、風(fēng)干區(qū)域：風(fēng)干區(qū)采用6臺高壓風(fēng)機(jī)，單臺功率5.5kw，單臺風(fēng)速50-65m/s、8000m3/h，能夠有效的風(fēng)干車身附著水。出風(fēng)設(shè)計(jì)：熱風(fēng)出風(fēng)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1.高智能化模塊設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)承載能力高，采用全自動控制系統(tǒng)，感應(yīng)方式采用紅外對射傳感器控制，輕松實(shí)現(xiàn)無人值守，提高沖洗效率，降低使用單位人工成本。
2.底板結(jié)構(gòu)采用全方管和輕軌組合焊接而成，底板車輛碾壓部位管路不通水，不鉆孔，對比傳統(tǒng)洗車機(jī)通水鉆孔結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)更加耐腐蝕，耐車輛碾壓，增強(qiáng)使用壽命。
3.底板噴水結(jié)構(gòu)采用熱鍍鋅方管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方管打孔安裝不銹鋼扇形陶瓷噴嘴，噴嘴壓力≥80kg，比起傳統(tǒng)不銹鋼噴嘴更加耐磨損，增強(qiáng)沖洗效果，增強(qiáng)使用壽命。
4.側(cè)柵整體美觀大方，外部使用噴塑碳鋼板材質(zhì)，用戶可自由裝飾，進(jìn)行涂鴉外觀美化。
5.污水循環(huán)使用沖洗區(qū)域，水泵采用304不銹鋼污水泵，大大增強(qiáng)水泵的使用年限，有效的避免有腐蝕性水源腐蝕污水泵，清水池清洗區(qū)域采用不銹鋼多級離心泵，市場上常用高壓泵柱塞泵流量小，壓力大，但柱塞泵需要經(jīng)常維護(hù)，需加注機(jī)油，日常維護(hù)繁瑣，多級離心泵免維護(hù)，流量大，更適合大型洗車機(jī)使用，市場上大多數(shù)高壓泵。

沖洗工藝流程
1、車輛勻速駛?cè)胲囕v沖洗區(qū)域，當(dāng)觸碰到?jīng)_洗控制系統(tǒng)感應(yīng)裝置，水泵緩慢開啟,沖洗控制系統(tǒng)啟動進(jìn)入自動沖洗程序。
2、車輛緩慢向前移動，接近紅外感應(yīng)開關(guān)，洗車臺水泵啟動，當(dāng)進(jìn)入沖洗平臺區(qū)域,高壓噴嘴對車輛輪胎、底盤的各個(gè)方位進(jìn)行清洗。沖洗時(shí)間一般30~60s，根據(jù)實(shí)際沖洗效果控制車輛行駛速度來控制沖洗時(shí)間。
3、下部噴孔對車輛輪胎和底盤進(jìn)行沖洗時(shí)，位于清洗機(jī)兩側(cè)的清洗擋水棚的噴嘴對車輛輪胎側(cè)身進(jìn)行沖洗，隨著車輛的移動，完成對整個(gè)車身的沖洗。清洗時(shí)間和輪胎沖洗時(shí)間一致，一般30~60s。
4、全部沖洗完畢后，車輛勻速駛出作業(yè)區(qū)。一個(gè)清洗過程結(jié)束。車輛自動洗輪機(jī)產(chǎn)生的污水先通過設(shè)備支撐基坑的回水溝進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)泥沙池，經(jīng)過沉淀后的污水進(jìn)入清水池用于下一臺車輛沖洗。
5、設(shè)備控制系統(tǒng)：集成控制，對整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行自動控制，控制核心采用品牌，性能穩(wěn)定可靠，故障率低。

淤泥及煤灰清理措施：
1.沉砂池內(nèi)設(shè)置淺集水坑，放置一臺大流量低揚(yáng)程的潛水泵7.5KW，及時(shí)抽出底部沉淀淤泥及煤灰至位置；
2.洗車機(jī)底部溝槽內(nèi)，設(shè)置有單反沖淤泥管道，立運(yùn)行，每次洗車都會啟動，在洗車的工程中，大量附著物落入底部溝槽內(nèi)，反沖水泵供應(yīng)的高壓水強(qiáng)力沖洗，不存煤泥。
3.共計(jì)4級沉淀，每個(gè)沉淀池均設(shè)置有人孔和爬梯，定期檢查水池底部淤泥情況，定期清理，沉淀效果。

系統(tǒng)
洗車機(jī)區(qū)域配置高清視頻裝置，對車輛的洗車行為進(jìn)行，抓拍、車輛的違規(guī)行為，照片上傳至全廠集中管控平臺，數(shù)據(jù)至少要保存1年以上，便于核查。
8）控制系統(tǒng)
洗車機(jī)控制柜采用304不銹鋼防雨防塵等級達(dá)到IP65，利用PLC 微電腦控制，電器采用國內(nèi)外。
9)智能系統(tǒng)
車輛出棚識別、系統(tǒng)運(yùn)行、沖洗壓力、時(shí)間等數(shù)據(jù)可根據(jù)需要進(jìn)行存儲，實(shí)效1年；車輛沖洗系統(tǒng)可以手動、自動兩種模式操作；沖洗時(shí)間可調(diào)，自動抬桿；
智能識別及數(shù)據(jù)上傳：系統(tǒng)采用BME車輛違規(guī)識別系統(tǒng)，對車輛違規(guī)行為自動識別，并發(fā)出警示；洗車系統(tǒng)數(shù)據(jù)上傳至全廠管控組系統(tǒng)；

結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
沖洗區(qū)底框架采用150*100*6.0方管焊接成田字形，中間加裝可移動落水雨蓖，整體焊接完成后熱鍍鋅。
洗車機(jī)抖車瀝水區(qū)底框架采用方管焊接成承重梁，在承重梁上焊接角鋼，使車輛在行駛時(shí)自動達(dá)到抖車瀝水效果，整體焊接完成后熱鍍鋅。
洗車機(jī)水泵管路采用φ114鍍鋅鋼管現(xiàn)場焊接，與洗車機(jī)連接處加裝橡膠連接塊，所有管路現(xiàn)場焊接完成后做防腐。