高耐磨性：焊條中含有碳化鎢等硬質(zhì)合金成分，能在焊接表面形成高硬度、高耐磨性的堆焊層，有效抵抗磨損介質(zhì)侵蝕。

焊接工藝好：電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊接過程流暢，焊縫成型美觀，焊接質(zhì)量可靠。

強(qiáng)度與韌性兼?zhèn)?/span>：堆焊層不僅硬度高，還具有一定強(qiáng)度和韌性，能承受較大沖擊載荷和應(yīng)力，不易出現(xiàn)裂紋和剝落現(xiàn)象。

耐高溫性：在高溫環(huán)境下能保持較好的穩(wěn)定性和耐磨性，適用于高溫工況下的設(shè)備部件堆焊修復(fù)和制造。

機(jī)械制造行業(yè)：可用于齒輪、軸類、滑塊、導(dǎo)軌等機(jī)械零件磨損部位的堆焊修復(fù)，恢復(fù)零件尺寸并提高耐磨性能。

礦山機(jī)械領(lǐng)域：適用于破碎機(jī)、球磨機(jī)、挖掘機(jī)斗齒等礦山設(shè)備易磨損部件的堆焊，增強(qiáng)部件耐磨性和抗沖擊性。

冶金行業(yè)：可應(yīng)用于鋼廠的軋輥、傳送輥、溜槽等設(shè)備的堆焊修復(fù)和制造，抵御高溫金屬液、爐渣等的沖刷和磨損。

電力行業(yè)：常用于電廠的磨煤機(jī)、排粉機(jī)、風(fēng)機(jī)葉片等部件的堆焊，防止煤粉、灰渣等對部件的磨損。

水泥行業(yè)：可在水泥廠的回轉(zhuǎn)窯、破碎機(jī)、研磨機(jī)等設(shè)備的易磨損部位，如窯口護(hù)板、錘頭、襯板等進(jìn)行堆焊，提高設(shè)備耐磨性能。

焊條保存：應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好處，避免受潮生銹，建議放在 50-100℃的焊條烘干箱內(nèi)。

焊件表面處理：焊接前需將焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)清理干凈，露出金屬光澤。

焊接參數(shù)選擇：根據(jù)焊件情況合理選擇參數(shù)，一般焊接電流在 80-120A 之間，電壓在 22-26V 之間，焊接速度控制在 15-30cm/min 左右。

焊接操作技巧：采用短弧焊接，保持焊條與焊件合適角度，控制擺動幅度，注意層間溫度。

焊后處理：及時清理焊縫表面熔渣和飛濺物，檢查焊縫外觀，如有缺陷及時修補(bǔ)，重要焊接結(jié)構(gòu)需進(jìn)行焊后熱處理。