礦用固定式破碎錘安裝與調(diào)試操作
將破碎錘安裝到挖掘機上時，要確保連接部位準(zhǔn)確無誤。先把
破碎錘的夾板與挖掘機小臂的連接孔對齊，使用合適規(guī)格的銷軸固
定，銷軸加裝開口銷防止脫落。安裝好后，連接液壓管路，注
意進油口和回油口不能接反，曾經(jīng)有操作員接反管路，導(dǎo)致液壓系
統(tǒng)壓力異常，損壞破碎錘內(nèi)部結(jié)構(gòu)。安裝完成后進行空載調(diào)試，啟
動挖掘機，操作破碎錘控制閥，讓破碎錘空打3-5次，觀察其運
行是否平穩(wěn)，有無異常噪音，若發(fā)現(xiàn)破碎錘抖動劇烈，需重新檢查安裝情況。
礦用固定式破碎錘操作規(guī)程
1 啟動前，對設(shè)備及安全設(shè)施進行全面檢查;啟動后，確認回轉(zhuǎn)半徑及行走方向上無人，鳴笛警示后，方可回轉(zhuǎn)和行走。
2 行走時，鏟斗及破碎錘體內(nèi)收，提至距地面400~500mm的高度;行走過程中需要換向時，停車緩慢換向，嚴(yán)禁同時進行其它操作;履帶板上落有石塊時，禁止啟動行走。
3 作業(yè)時，破碎錘操作人員確認司機室前擋風(fēng)玻璃牢固有效;鏟斗及錘體下落要平穩(wěn)，禁止用鏟斗及錘體猛力沖擊物料;裝車時鏟斗嚴(yán)禁從駕駛室上方通過;卸料時，嚴(yán)禁物料劇烈沖擊車廂。車輛滿載時，車廂內(nèi)物料分布均勻;
4作業(yè)時，操作人員經(jīng)常進行作業(yè)環(huán)境確認;懸臂下方及工作面附近30米范圍無人員逗留;狹窄場所作業(yè)，進行回轉(zhuǎn)確認，尾部垂直投影與工作范圍內(nèi)近的的物距離大于0.5米，與鏟裝設(shè)備保持20米以上的距離;
5 在斜坡上作業(yè)時，車輛底部平穩(wěn)，嚴(yán)禁機身傾斜進行作業(yè)
礦用固定式破碎錘主要應(yīng)用于金屬露天礦山開采場景，在鐵礦、銅礦等礦區(qū)使用率高。典型部署模式包含：
采場境界外圍性安裝
選礦廠破碎車間配套建設(shè)
運輸干道沿線固定布設(shè)
在深凹露天礦應(yīng)用比例不足12%，主要受限于設(shè)備遷移成本和礦坑地形限制。2023年數(shù)據(jù)顯示，該設(shè)備在運距超過3公里的礦山中經(jīng)濟效益提升達35%。
破碎錘的正確使用需遵循六項核心操作規(guī)范：設(shè)備檢查、垂直打擊、避免空打、禁用撬動、防浸水作業(yè)和合理控制打擊時長。
?作業(yè)前設(shè)備檢查?
?液壓系統(tǒng)檢測?：檢查高低壓軟管是否松動、漏油，定期測量氮氣壓力（建議壓力值保持在1.4-1.6MPa）。????
?機身穩(wěn)定性確認?：確保挖掘機停放平穩(wěn)，減少作業(yè)晃動以提高打擊精度。??
?固定式破碎錘危險操作禁忌?
?杜絕空打現(xiàn)象?。
破碎物解體后立即停止打擊，空打超過3次可能造成釬桿座變形。????
?禁用釬桿撬動?。
釬桿垂直打擊，側(cè)向撬動會導(dǎo)致彎曲度超過2‰即需更換。????
破碎錘的使用方法
▼ 使用前的檢查
①請確認破碎錘、錘體外夾板和油管固定處的各螺栓是否有松動的現(xiàn)象、油管及接頭處是否有漏油的現(xiàn)象。如有上述異?，F(xiàn)象的話，請及時進行修理。
②釬桿潤滑油脂的注入，按下圖所示的方法，在破碎錘的釬桿和地面相接觸的狀態(tài)下，操作挖掘機使釬桿被完全壓入到下缸體中。在下缸體的潤滑油脂注入口注入潤滑油脂。每連續(xù)工作2小時對釬桿部進行潤滑油脂的加注
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