化工粉粒體投料設備的氣力輸送設備中，負壓輸送設備因存在以下缺點而無法得到廣泛使用：①負壓壓力低（高-0.1 MPa），輸送能力比較差，難以實現(xiàn)密相輸送；②氣相、固相不可能被分離， 真空機組往往因吸入粉粒體而發(fā)生損壞，而正壓輸送則不存在此類問題；③負壓輸送的輸送距離有限， 而正壓輸送則可以實現(xiàn)數(shù)百米距離的輸送。
粉體輸送系統(tǒng)工作時，啟動羅茨鼓風機以產(chǎn)生高壓柱狀氣流。高壓柱狀氣流通管道到達旋轉(zhuǎn)供料，旋轉(zhuǎn)供料器上方的料斗通過重力落入旋轉(zhuǎn)供料器，旋轉(zhuǎn)供料器的葉輪將物料連續(xù)的帶入下方的管道，在管道中，氣流承載著物料在管道中輸送，到達目的地后，經(jīng)過料氣分離，經(jīng)過除塵后的氣流重新回答大氣。
數(shù)十年來，隨著安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、噪聲、防火、防爆、防塵及防靜電等方面的標準要求提升，以及實現(xiàn)多點進料或者多點出料等功能的需求，粉體投料設備的結(jié)構(gòu)、性能等得到不斷改進。
粉體輸送系統(tǒng)正壓氣力輸送主要是應用氣體的動壓和靜壓，使粉體隨著氣體流動而在管道中輸送至目標點。壓縮空氣的流動帶動倉泵中的物料經(jīng)分路閥流向不同的帶除塵裝置和計量裝置的緩沖倉，經(jīng)過準確計量后物料通過下料閥投送至目標設備。
粉體輸送系統(tǒng)目前國內(nèi)用于化工行業(yè)粉體輸送的設備主要有螺旋輸送機、管鏈輸送機和正壓氣力輸送設備。各種粉體輸送設備各具優(yōu)、缺點，在能耗、輸送能力、設備布局及適用類型等方面存在較大差異，選取粉體輸送設備時需兼顧各方面性能，既要綜合考慮物料的理化特性，還要滿足實際生產(chǎn)的輸送能力和指標要求。
氣力輸送有哪些優(yōu)勢？
1.可實現(xiàn)散料輸送，，降低包裝和裝卸運輸費用，降低成本; 2.輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響，生產(chǎn)車間的布置也比較容易;
3.在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混和破碎、分級、除濕干燥、冷卻除塵和某些化學反應;
4.全封閉管道輸送，無粉塵飛揚、無泄漏，環(huán)境衛(wèi)生條件好，還能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以輸送物料的質(zhì)量。
5.設備簡單，輸送管道能靈活布置，輸送距離長，占地面積小，甚至可以充分利用空間，設備的投資和維護費用少;
6.輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，維護保養(yǎng)方便，還可實現(xiàn)無人管理的全自動化，減少人工費用且自動化程度高。結(jié)構(gòu)簡單、輸送量大、不占使用場地。
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