中央空調(diào)排煙工程是保障建筑物消防安全和室內(nèi)空氣質(zhì)量的重要組成部分，以下從系統(tǒng)組成、設(shè)計(jì)要點(diǎn)、施工安裝、維護(hù)保養(yǎng)等方面進(jìn)行介紹：
系統(tǒng)組成
排煙風(fēng)口：安裝在空調(diào)區(qū)域的天花板或墻壁上，用于排出煙霧和熱氣。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，排煙風(fēng)口會(huì)自動(dòng)打開，將煙霧引導(dǎo)至排煙管道。
排煙管道：通常采用鍍鋅鋼板或不銹鋼板制成，用于輸送煙霧和熱氣。排煙管道應(yīng)具有良好的密封性和耐高溫性能，以確保在火災(zāi)時(shí)能夠正常工作。
排煙風(fēng)機(jī)：是排煙系統(tǒng)的核心設(shè)備，用于提供動(dòng)力，將煙霧和熱氣排出建筑物。排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)具有足夠的風(fēng)量和風(fēng)壓，以滿足排煙系統(tǒng)的要求。
防火閥：安裝在排煙管道上，用于在火災(zāi)時(shí)切斷火源，防止火勢(shì)蔓延。防火閥通常采用熔斷器或電動(dòng)控制，當(dāng)溫度達(dá)到一定值時(shí)，防火閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。
排煙控制系統(tǒng)：用于控制排煙系統(tǒng)的運(yùn)行，包括排煙風(fēng)口的開啟、排煙風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和防火閥的關(guān)閉等。排煙控制系統(tǒng)通常與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)排煙系統(tǒng)。

以下是一些中央空調(diào)管加工的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：
銅管相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 17791-2007《空調(diào)與制冷設(shè)備用無縫銅管》：規(guī)定了家用空調(diào)、中小型中央空調(diào)及制冷設(shè)備用無縫銅管材的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。
T/QGCML 1021-2023《空調(diào)用銅管彎制技術(shù)規(guī)范》：對(duì)空調(diào)用銅管彎制的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等作出規(guī)定，有助于規(guī)范銅管彎制加工過程，彎制銅管的質(zhì)量和性能。
T/QGCML 1019-2023《空調(diào)用銅管焊接技術(shù)規(guī)范》：明確了空調(diào)用銅管焊接的工藝要求、焊接材料、焊接質(zhì)量控制等方面的內(nèi)容，確保銅管焊接的可靠性和密封性。
T/QGCML 1020-2023《空調(diào)管端口加工技術(shù)規(guī)范》：針對(duì)空調(diào)管端口的加工，包括端口的尺寸精度、表面質(zhì)量、加工工藝等方面給出了規(guī)范，有利于管端連接的質(zhì)量。

彎曲
彎曲方式：有冷彎和熱彎兩種方式。冷彎是在常溫下通過彎曲設(shè)備對(duì)管材進(jìn)行彎曲，適用于小口徑管材和薄壁管材，優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、、表面質(zhì)量好。熱彎則是先將管材加熱至一定溫度后再進(jìn)行彎曲，適用于大口徑管材和厚壁管材，可避免管材在彎曲過程中出現(xiàn)裂紋等缺陷。
彎曲半徑控制：彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，一般不小于管材外徑的 3 倍。彎曲半徑過小會(huì)導(dǎo)致管材內(nèi)部應(yīng)力集中，影響管道的強(qiáng)度和流體輸送性能。
彎曲質(zhì)量檢查：彎曲后的管材應(yīng)檢查其彎曲角度、橢圓度等指標(biāo)。彎曲角度的偏差應(yīng)控制在 ±1° 以內(nèi)，橢圓度不超過管材外徑的 5%。

焊接
焊接方法：銅管常用的焊接方法有釬焊，鍍鋅鋼管則多采用電弧焊或氣體保護(hù)焊。釬焊是利用熔點(diǎn)比母材低的釬料，在加熱到釬料熔點(diǎn)而低于母材熔點(diǎn)的溫度時(shí)，將釬料熔化并填充到接頭間隙中，實(shí)現(xiàn)管材連接。電弧焊和氣體保護(hù)焊則是通過電弧產(chǎn)生的高溫使管材和焊條熔化，形成焊縫。
焊接工藝參數(shù)：根據(jù)管材的材質(zhì)、規(guī)格和焊接方法，合理選擇焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數(shù)。例如，對(duì)于直徑為 50mm 的銅管，采用釬焊時(shí)，焊接溫度一般控制在 600 - 700℃，焊接時(shí)間約為 1 - 2 分鐘。
焊接質(zhì)量控制：焊接前需對(duì)管材接口進(jìn)行清潔處理，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)。焊接過程中要焊縫飽滿、均勻，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。焊接完成后，需對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損檢測(cè)，如采用射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)，確保焊縫質(zhì)量符合要求。

風(fēng)口安裝
風(fēng)口定位與固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定風(fēng)口的安裝位置，風(fēng)口與風(fēng)管的連接緊密、牢固。風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面應(yīng)貼合平整，無明顯縫隙。
風(fēng)口調(diào)節(jié)裝置：安裝過程中要注意保護(hù)風(fēng)口的調(diào)節(jié)裝置，使其能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，方便在系統(tǒng)調(diào)試時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

風(fēng)機(jī)安裝
基礎(chǔ)施工：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅(jiān)固，基礎(chǔ)尺寸和地腳螺栓位置要符合風(fēng)機(jī)安裝要求?；A(chǔ)表面要進(jìn)行水平度測(cè)量，水平度偏差不超過規(guī)定值。
風(fēng)機(jī)吊裝與就位：采用吊裝方式時(shí)，要確保起吊設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性，風(fēng)機(jī)就位后要進(jìn)行找平、找正，風(fēng)機(jī)的水平度和垂直度，偏差控制在允許范圍內(nèi)。
風(fēng)機(jī)與管道連接：風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與管道的連接應(yīng)采用柔性連接方式，如帆布軟連接等，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)傳遞到管道上。連接應(yīng)緊密，不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。

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