260#溶劑油在同一房間內(nèi)存儲(chǔ)量不能超過體積的（30%）。保存方法是展開全部存放。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。目前也沒有比較好的材料可以替代260#溶劑油。260號(hào)溶劑油，又稱金屬萃取劑，，因其初是代替煤油在金屬萃取工業(yè)中廣泛使用而得名。是金屬萃取使用的一種溶劑油。

稀釋劑的一個(gè)重要作用就是有效改善萃取有機(jī)相的物理性能，如降低萃取劑的粘度增加其流動(dòng)性，改變有機(jī)相的密度，擴(kuò)大它與水相的密度差，有利于兩相的分離澄清，這就要求稀釋劑本身的粘度小。此外，用作萃取的稀釋劑，揮發(fā)性低、閃點(diǎn)高，這樣可以減少揮發(fā)損失，并防止火災(zāi)。

溶劑油包括切取餾分和精制兩個(gè)過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切取；將相應(yīng)的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當(dāng)?shù)恼s分；和將催化重整抽余油進(jìn)行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經(jīng)過精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。

煤油從石油中提取，控制恰當(dāng)?shù)某躔s點(diǎn)和終點(diǎn)溫度蒸餾而出，初餾點(diǎn)一般小于195度，得到的產(chǎn)物中多數(shù)為烷烴，其中還含有少量的不飽和烯烴和炔烴及芳香烴。
磺化的工藝為：將煤油與冷濃硫酸(體積比5﹕1)混合攪拌兩次，每次攪拌約10分鐘，以除去煤油中不飽和烯烴及含氮的堿性化合物，再用5%的Na2CO3溶液(煤油﹕碳酸鈉溶液體積比為5﹕1)，攪拌洗滌10分鐘，以除去煤油中殘留的硫酸及煤油中含氧的酸性化合物，后用自來水洗至中性即可。

實(shí)際生產(chǎn)中，上述各種萃取劑都需要和260號(hào)溶劑油磺化煤油等稀釋劑配成一定濃度的萃取有機(jī)相使用。這樣，萃余液廢水中體現(xiàn)為COD的成分就主要包括溶解于水相的萃取劑、稀釋劑和金屬萃合物等。以某企業(yè)的鉬萃取工藝為例，萃余液廢水中有機(jī)物包括少量分散油、萃取劑N235、溶解性磺化煤油和鉬萃合物。

溶劑油的性質(zhì)視其用途不同而有別，選擇溶劑油應(yīng)主要考慮其溶解性、揮發(fā)性、安全性。當(dāng)然，根據(jù)其用途不同，其它的各項(xiàng)性能也不能忽略，有時(shí)甚至更重要。溶劑油包括切取餾分和精制兩個(gè)過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切取；將相應(yīng)的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當(dāng)?shù)恼s分；和將催化重整抽余油進(jìn)行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經(jīng)過精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。溶劑油是烴的復(fù)雜混合物，極易燃燒和爆炸。所以從生產(chǎn)，貯運(yùn)到使用，都嚴(yán)格注意防止火災(zāi)的發(fā)生。

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