大型連續(xù)式炭化爐圖片-電子垃圾提取金屬設(shè)備易拉罐碎片進入碳化爐之后隨著主爐旋轉(zhuǎn)從進料口向出碳口移動，在移動過程中逐漸完成碳化脫漆，在主爐內(nèi)停留的時間一般在30分鐘，出碳口有冷卻裝置，易拉罐碎片從出碳口出碳過程中被降溫，然后從碳化爐內(nèi)出碳 整套碳粉自動生產(chǎn)線為自動化生產(chǎn)，自動化操作。與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線炭化原理相同，都具備以下顯著優(yōu)點：炭化率高、生產(chǎn)能力強、、實用性強。不同之處在于主機為臥式滾筒式，價格相對較低，每小時可產(chǎn)出成品炭1噸左右，滿足創(chuàng)業(yè)者的可觀要求。節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐適應(yīng)性：主要用于稻殼等相對蓬松一些的生物質(zhì)材料的炭化。


通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成，前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件，后者則包括生物質(zhì)氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風(fēng)機等部件 碳化爐給易拉罐脫漆是一種熱解的方式脫漆，通過在無氧高溫的環(huán)境內(nèi)的干餾實現(xiàn)脫漆除漆，不產(chǎn)生廢水、廢氣經(jīng)過尾氣處理后排放，可以符合環(huán)保要求。我們的碳化爐之所以說是連續(xù)式碳化爐，是因為易拉罐是連續(xù)進入碳化爐，碳化完成之后連續(xù)出料，一切都是在設(shè)備運行過程中進行。


因為炭化產(chǎn)生的一氧化碳等復(fù)合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達標(biāo)的問題 棕櫚殼炭化爐產(chǎn)品用途： 主要是將稻殼、果殼、棕櫚殼、椰殼、進行加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的必經(jīng)工藝。產(chǎn)品說明：碳粉生產(chǎn)線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質(zhì)纖維的細碎物流直接加工成碳的設(shè)備，本設(shè)備可連續(xù)不間斷作業(yè)，無煙無塵，無廢水廢物排放，符合環(huán)保要求，本設(shè)備勞動強度小，用工少，產(chǎn)量高，能源消耗低，設(shè)備，沒有易損件，維修費用低。


甘蔗渣炭化爐需烘干原料再由炭化爐直接炭化，連續(xù)式炭化爐節(jié)能環(huán)保更，它不但能炭化甘蔗渣，還可以炭化椰殼、花生殼、棕櫚殼、果殼、稻殼、鋸末、木屑、秸稈、麻桿等顆粒狀原料是指經(jīng)過加熱至它們的著火點溫度以下，使其不充分燃燒而形成的木碳粉物質(zhì)連續(xù)式炭化爐主要針對鋸末的處理且速度快；設(shè)備的制炭效果好節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐適應(yīng)性：主要用于稻殼等相對蓬松一些的生物質(zhì)材料的炭化

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