但是,輕質(zhì)莫來石澆注料不同體積密度的輕質(zhì)骨料對澆注料的指標(biāo)有較大的影響,要看使用部位的溫度和環(huán)境,選用不同檔次的莫來石料,莫來石料的質(zhì)次,決定料的檔次。常用的是加熱爐的高溫部位。
由于輕質(zhì)骨料的體積密度、耐壓強度等的檢測方法不同,所以原料要更進一步的檢測用莫來石骨料生產(chǎn)出來的耐火澆注料的性能指標(biāo),這么做對判斷原料的質(zhì)量好壞很有用。并且要適當(dāng)?shù)奶岣吣獊硎橇系呐R界粒度,這么做對增強耐火澆注料的耐壓強度很有必要。如果臨界粒度比較大的話,對耐火澆注料施工很不利。
莫來石澆注料用于石化工業(yè)管式加熱爐、輕柴油、乙烷裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網(wǎng)隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業(yè)爐爐門、看火孔、觀察孔門內(nèi)襯等。 莫來石澆注料加入剛玉后變?yōu)閯傆衲獊硎瘽沧⒘?,以致密剛玉、莫來石為骨?以白剛玉粉、α-Al2O3微粉及莫來石粉為細粉制作的澆注料。具有剛玉澆注料和莫來石澆注料共同優(yōu)點。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請保留原文鏈接:
要使莫來石質(zhì)澆注料具有與莫來石類似的優(yōu)良的高溫物理化學(xué)性能,澆注料的基質(zhì)設(shè)計是關(guān)鍵。基質(zhì)組成在某種意義上決定了耐火材料的性能,對于耐火澆注料尤其如此。由于耐火澆注料中引入了結(jié)合劑,特別是鋁酸鹽類結(jié)合劑會對耐火材料的高溫物理化學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。因此在澆注料的基質(zhì)組成設(shè)計中,應(yīng)在澆注料施工性能和強度的前提設(shè)計中下,盡可能地減少鋁酸鹽水泥的加入量。澆注料基質(zhì)中微粉與超微粉組成的不同,澆注料基質(zhì)的氣孔分布存在較大的差異。這種微氣孔結(jié)構(gòu)及其分布對于改善澆注料的抗熱沖擊性能、抗渣蝕性能均具有重要意義。這些莫來石質(zhì)耐火澆注料的基質(zhì)的差異形成了價格上的差異。 注意事項: 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請保留原文鏈接:
在爐溫為1400℃的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上,采用體積密度為1.5~1.6g/cm3的輕質(zhì)耐火澆注料進行工作襯的澆注,使用壽命已經(jīng)超過2年,獲得了良好的節(jié)能效果,但是常用輕質(zhì)澆注料的質(zhì)量還有待進一步提高。
通過分析目前市場上珍珠巖輕質(zhì)澆注料,并結(jié)合了實際的使用情況認為在膨脹珍珠巖輕質(zhì)耐火澆注料保溫隔熱性能的前提下,有必要提高澆注料的力學(xué)性能、抗熱震性能和防爆性能。從澆注料相關(guān)性能的影響因素澆注出發(fā),認為可以從以下幾方面進行研究,即(1)原材料的合理選擇(2)結(jié)合劑種類與復(fù)合組分的調(diào)整(3)粉料結(jié)合體的增強與防爆性能的改進(4)澆注料組分的合理配比(5)外加劑種類與施工性能的改善:此外,從澆注料保溫性能考慮,要求選擇的輕質(zhì)骨料具有較高的氣孔率,尤其是封閉氣孔率,以發(fā)揮氣體優(yōu)良的隔熱性能,降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失,同時,在強度與耐火性能的前提下,改善粉料結(jié)合體的保溫隔熱性能。
所屬分類:耐材產(chǎn)品/澆注料
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