炭化爐采用了干餾式炭化爐的方法，只是炭化主機(jī)結(jié)構(gòu)不同，而且不用電，通過(guò)木材解熱原理，在隔絕空氣或者有限地通入空氣條件下，將木材加熱分解為木醋液，木焦油以及固態(tài)的木炭。產(chǎn)生的木煤氣通過(guò)管道引流至爐子底部從而代替木材加熱，因此達(dá)到環(huán)保無(wú)煙的效果。炭化爐顧名思義就是把廢棄的樹枝，樹段，竹節(jié)，竹筒，果木，櫟木等直接炭化，而不需要其他的設(shè)備。，有些客戶炭化爐后卻不知道怎么操作1；先把爐門打開，把物料放入爐體內(nèi)，注意物料要擺放整齊。固定緊爐門手輪。

2；打開爐體后面的管道閥門，然后在爐子的點(diǎn)燃口點(diǎn)燃燃料，開始穩(wěn)步加熱。3；當(dāng)溫度表上的溫度顯示有100-150度時(shí)候，就進(jìn)入木材排濕階段，當(dāng)然有些木材本身濕度大就需要200-300度才能開始排濕。這個(gè)過(guò)程大約需要4-8個(gè)小時(shí)。因?yàn)闋t子大小不一樣，所以排濕時(shí)間也不一樣。

4；排濕階段爐子可燃?xì)怏w產(chǎn)生升溫，可燃?xì)怏w產(chǎn)生，溫度逐步升溫至350-500度。這個(gè)過(guò)程保持在2-5個(gè)小時(shí)左右。這時(shí)爐子底部燃料逐漸減少燃燒。5；等到可燃?xì)怏w燃盡，逐步停止加熱。可燃?xì)怏w燃盡那么炭化就完成了。關(guān)閉爐子底部閥門開始冷卻。

6；自然冷卻需要到溫度表顯示50度以內(nèi)才可以打開爐門取碳。這個(gè)過(guò)程需要大約5-10個(gè)小時(shí)。原木炭化就結(jié)束了。



炭化爐的主要用途也是用于機(jī)制木炭生產(chǎn)的機(jī)制棒來(lái)進(jìn)一步的高溫炭化后形成的熟棒，這樣就是燒烤碳。現(xiàn)在的炭化爐經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的改進(jìn)，不僅僅是只能炭化機(jī)制木炭，并且還能炭化原木、樹枝、果木、果殼等。而炭化爐本身在炭化的過(guò)程中所產(chǎn)生的多余氣體可以轉(zhuǎn)換成可助燃的氣體進(jìn)行二次加熱助溫，輔助燃燒，不浪費(fèi)氣源。炭化爐是有碳結(jié)鋼組合焊接而成，內(nèi)部設(shè)有保溫層和耐火磚，煙氣凈化系統(tǒng)，焦油回收裝置等。生產(chǎn)的效率比土窯高，炭的成品率也是達(dá)到95%以上。





炭化爐是根據(jù)以前土窯燒炭的原理來(lái)設(shè)置出的一款機(jī)制爐，相比于土窯燒炭，機(jī)制炭化爐比土窯要節(jié)省時(shí)間，第二技術(shù)方面要好掌握，第三比土窯環(huán)保。炭化爐分目前大致為：干餾式炭化爐、臥式炭化爐、吊裝式炭化爐、滾筒式炭化爐、內(nèi)燃式炭化爐、連續(xù)式炭化爐這幾種。而干餾式、臥式、吊裝式這三種對(duì)于原木、機(jī)制炭、竹節(jié)、竹片這類材質(zhì)的原材料比較好。內(nèi)燃式炭化爐是新研發(fā)的一款模擬土窯燒炭原理改造后的炭化爐，結(jié)合上述幾款炭化爐的優(yōu)、缺點(diǎn)，重新改造的節(jié)能型內(nèi)燃式炭化爐。可用少量芯棒引燃，就能完成整個(gè)碳化過(guò)程。滾筒式炭化爐適合于稻殼、蝦殼、堅(jiān)果殼、椰殼、木屑、鋸末、竹屑等生產(chǎn)量較小，家庭使用的佳選擇。

而連續(xù)式炭化爐則是適合生產(chǎn)椰殼、稻殼、竹屑、杉木塊、鋸末、木屑、秸稈、核桃殼等原料，而且生產(chǎn)量大，生產(chǎn)時(shí)間可24小時(shí)連續(xù)碳化，連續(xù)上料，連續(xù)出碳等操作。大型生產(chǎn)比較適合用這款設(shè)備。







炭化爐設(shè)備形狀結(jié)構(gòu)：

炭化爐為臥式圓柱體，有主爐、炭化罐、煙霧回收管道、煙塵凈化處理系統(tǒng)、裝出碳設(shè)備五大部分組成。1. 主爐：是由加溫室、爐體、保溫層構(gòu)成。

2. 炭化罐：是由耐高溫鋼板做成的罐體、密封蓋組成的圓柱型罐體，為了便于長(zhǎng)途運(yùn)輸分別可進(jìn)行整體套裝。

3. 煙霧回收管道：是通過(guò)管道，把裝有原木的炭化罐在主爐內(nèi)受熱炭化時(shí)（干餾）產(chǎn)生的煙霧進(jìn)入凈化裝置進(jìn)行冷卻凈化、凈化后（可燃性氣體）送入主爐燃燒室燃燒--氣流炭化。

4:該凈化裝置是有一個(gè)雙層隔離U型通道構(gòu)成，其目的就是在炭化室內(nèi)產(chǎn)生的煙霧在沒有產(chǎn)生可燃?xì)怏w之前排水分、過(guò)濾焦油的。這樣拍出來(lái)的煙霧基本上不會(huì)對(duì)空氣造成污染、大部分是水蒸汽。


炭化爐和鋸末炭化爐有相同之處，也有不同之處。相同之處是：他們都是干餾式炭化設(shè)備，炭化原料和明火不直接接觸，是通過(guò)高溫炭化熱解把生物質(zhì)原料做成含炭物的；而且這兩種炭化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w可以回收燃燒，多余氣體可以變?yōu)槊骰?；不同之處是，原木炭化爐是炭化木材、樹枝、果殼、秸稈等體積比較大的原料，不能炭化碎料，并且原木炭化爐炭化一爐大概需要8-10個(gè)小時(shí)，冷卻大概十四個(gè)小時(shí)，一爐需要大概24小時(shí)，鋸末炭化機(jī)是炭化鋸末、木屑、稻殼、椰殼、竹片等體積較小的碎料，并且內(nèi)膽是轉(zhuǎn)動(dòng)式的，可以連續(xù)生產(chǎn)炭粉，配有冷卻出料裝置，出來(lái)的成品是常溫。


在木炭生產(chǎn)的領(lǐng)域中其工藝過(guò)程猶如一場(chǎng)精心編排的魔法表演。
，原料被小心地投入炭化爐中。這些原料可以是各種木質(zhì)材料，經(jīng)過(guò)初步的干燥處理，去除多余的水分。接著，炭化爐開始升溫，以穩(wěn)定而均勻的速度將爐內(nèi)溫度提升到合適的炭化溫度。
在高溫的作用下，木質(zhì)材料中的水分被迅速蒸發(fā)，同時(shí)有機(jī)物開始分解。這個(gè)過(guò)程中，產(chǎn)生的氣體被合理地排出爐外，確保炭化過(guò)程的順利進(jìn)行。隨著時(shí)間的推移，木質(zhì)材料逐漸轉(zhuǎn)化為的木炭，其結(jié)構(gòu)緊密，熱值高，是理想的燃料和工業(yè)原料。

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