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            1. 首頁>焊接切割網(wǎng) >焊接材料>焊條 >金橋焊絲焊條材質(zhì)

              金橋焊絲焊條材質(zhì)

              更新時(shí)間1:2025-09-17 信息編號(hào):2047e34ps1a98e 舉報(bào)維權(quán)
              金橋焊絲焊條材質(zhì)
              金橋焊絲焊條材質(zhì)
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              金橋焊絲焊條材質(zhì)
              供應(yīng)商 河北戴森焊接材料有限公司 店鋪
              認(rèn)證
              報(bào)價(jià) 面議
              關(guān)鍵詞 上海鑄鐵焊條,北京金威E5014耐磨焊條,鑄鐵焊條型號(hào),鑄鐵焊條材質(zhì)
              所在地 河北邢臺(tái)南宮市段蘆頭鎮(zhèn)
              馬朝杰
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              4年

              產(chǎn)品詳細(xì)介紹

              WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝
              1、焊前有必要做適當(dāng)?shù)谋砻媲謇?,焊接接頭好斜切成一個(gè)U形的凹槽。

              2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴(kuò)大。

              3、修復(fù)角度不好時(shí),可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。

              4、盡量小電流進(jìn)行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。

              5、建議焊道采用短而細(xì)的焊珠和窄的橫向擺動(dòng)的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進(jìn)行熱處理,允許零件緩慢冷卻。

              控制層間溫度:多層焊時(shí),要控制好層間溫度,一般應(yīng)保持在預(yù)熱溫度范圍內(nèi),避免層間溫度過高或過低。過高的層間溫度會(huì)使焊件過熱,導(dǎo)致晶粒粗大,降低焊縫的力學(xué)性能;過低的層間溫度則會(huì)增加焊接應(yīng)力,容易產(chǎn)生裂紋。
              避免連續(xù)焊接:為了減少焊接應(yīng)力和變形,應(yīng)避免連續(xù)焊接過長的焊縫??刹捎梅侄翁浮嗬m(xù)焊等方法,使焊縫在焊接過程中有足夠的時(shí)間冷卻,減少熱量積累。例如,將長焊縫分成若干段,每段長度為 100 - 200mm,然后依次跳焊,待段焊縫冷卻至室溫后,再焊接下一段。

              根據(jù)使用性能要求選擇
              承受載荷情況:對(duì)于承受靜載荷的鑄鐵件,可選用一般的鑄鐵焊條,如 EZC(Z248)、EZFe-2(Z100)等,能滿足強(qiáng)度要求。對(duì)于承受動(dòng)載荷或沖擊載荷的鑄鐵件,應(yīng)選用強(qiáng)度高、韌性好的鎳基鑄鐵焊條,如 EZNiFe-1(Z408),以焊件在使用過程中的可靠性。
              耐蝕性要求:在有耐蝕性要求的場合,如在潮濕環(huán)境或接觸腐蝕性介質(zhì)的鑄鐵件,應(yīng)選用具有一定耐蝕性的焊條。鎳基鑄鐵焊條中的鎳能提高焊縫的耐蝕性,如 EZNiCu-1(Z508)在一些耐蝕性要求不高的場合可滿足使用要求。對(duì)于耐蝕性要求較高的情況,可考慮在焊后對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。

              根據(jù)焊接工藝要求選擇
              預(yù)熱條件:如果焊件在焊接前能夠進(jìn)行預(yù)熱,可選用對(duì)預(yù)熱要求較低的焊條,如鑄鐵芯鑄鐵焊條 EZC(Z248)。若焊件無法進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)熱困難,則應(yīng)選用抗裂性能好、對(duì)預(yù)熱要求不高的鎳基鑄鐵焊條,如 EZNi-1(Z308)等,這些焊條在不預(yù)熱或低溫預(yù)熱的情況下,也能獲得較好的焊接質(zhì)量。
              焊接位置:不同的焊接位置對(duì)焊條的工藝性能有不同要求。例如,在平焊位置焊接時(shí),可選用各種類型的鑄鐵焊條;而在立焊、仰焊位置焊接時(shí),則應(yīng)選用操作性好、熔渣流動(dòng)性適中的焊條,如鎳基鑄鐵焊條,其焊接工藝性能較好,能在不同位置進(jìn)行焊接。

              根據(jù)焊接部位的要求選擇
              加工面:焊接后需要進(jìn)行機(jī)械加工的部位,應(yīng)選用能焊縫加工性能的焊條。鎳基鑄鐵焊條在這方面表現(xiàn)較好,如 EZNi-1(Z308)、EZNiCu-1(Z508)等,可使焊縫硬度較低,便于加工。
              非加工面:對(duì)于不要求加工的部位,可根據(jù)具體情況選用成本較低的焊條。如鋼芯鑄鐵焊條 EZFe-2(Z100)或鑄鐵芯鑄鐵焊條 EZC(Z248)等,在滿足焊接強(qiáng)度要求的同時(shí),可降低成本。

              注意觀察熔池:焊接過程中要密切觀察熔池的形狀和大小,以及熔渣和鐵水的分離情況。如果熔池過大或過小,應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊接電流或焊接速度。當(dāng)熔渣和鐵水分離不清時(shí),可適當(dāng)拉長電弧進(jìn)行調(diào)整,但要注意防止產(chǎn)生氣孔和夾渣。
              清理熔渣:每焊完一層或一道焊縫后,要及時(shí)清理熔渣,避免熔渣混入下一層焊縫中,產(chǎn)生夾渣等缺陷。清理熔渣時(shí),可使用敲渣錘、鋼絲刷等工具。
              防止焊件變形:對(duì)于一些容易變形的焊件,可采用適當(dāng)?shù)姆醋冃畏ā傂怨潭ǚǖ却胧﹣矸乐棺冃?。例如,在焊接薄壁鑄鐵件時(shí),可在焊件的背面設(shè)置加強(qiáng)筋或采用夾具固定,以增加焊件的剛性,減少變形。

              所屬分類:焊接材料/焊條

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