鍋爐安全設(shè)有多級聯(lián)鎖保護(hù)：壓力開關(guān)保護(hù)（設(shè)定壓力自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警）、低水位保護(hù)（鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位，自動(dòng)切斷電源并報(bào)警）、安全閥保護(hù)（鍋爐壓力超過工作壓力，自動(dòng)泄氣降壓），確保鍋爐在各種工況下萬無一失，安全到家。
有機(jī)組合的機(jī)電一體化外觀，精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間，方便運(yùn)輸、安裝。

（3）、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥，靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥，另一只為快開閥，排污時(shí)應(yīng)先開啟慢開閥，后微開快開閥，預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳，可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥，后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項(xiàng)：①排污前先將爐水調(diào)至正常水位，排污時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時(shí)間，用手摸排污閥后的排污管道來檢驗(yàn)排污閥是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。②本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次，對所有的排污管須輪流進(jìn)行排污，防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時(shí)進(jìn)行。此時(shí)鍋水沸騰緩和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次，依靠反沖擊力使渣垢攪拌起，然后集中排出，這樣排污效果好。

正常停爐
完全停爐前，水位應(yīng)保持高水位，防止冷卻時(shí)水位下降造成缺水。
正常停爐
完全停爐前，水位應(yīng)保持高水位，防止冷卻時(shí)水位下降造成缺水。
緊急停爐
緊急停爐是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時(shí)，為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急處理措施。當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：

緊急停爐是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時(shí)，為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急處理措施。當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；②鍋爐水位超過高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；④水位表或安全閥全部失效；⑤鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；⑥其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。如遇停電、停水等突發(fā)情況應(yīng)及時(shí)采取措施。若解決不了，應(yīng)及時(shí)向公司報(bào)告。嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設(shè)備，要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修，應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時(shí)，不應(yīng)在正面，而應(yīng)側(cè)視。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套，以防燙傷。操作人員應(yīng)定期作自動(dòng)(至少每3個(gè)月1次)及手動(dòng)排汽(至少每周1次

燃?xì)鉅t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?，不要過高或過低，打開油氣的供給節(jié)門；②檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門)；③檢查水位計(jì)，水位應(yīng)在正常位置，水位計(jì)器、水位色塞需處在打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動(dòng)上水；④檢查壓力管道上的閥門，打開，煙道上的擋風(fēng)板全部開啟；⑤檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置；⑥檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)；⑦檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行，制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

啟爐運(yùn)行
蒸汽鍋爐⑴打開總電源；⑵啟動(dòng)燃燒器；⑶鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時(shí)，關(guān)閉之；⑷檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修；⑸當(dāng)氣壓升0.05～0.1MPA時(shí)，補(bǔ)水，排污，檢查試驗(yàn)給水系統(tǒng)和排污裝置，同時(shí)沖洗水位表；⑹氣壓升至0.1～0.15MPA時(shí)，沖洗壓力表存水彎管；⑺氣壓升至0.3MPA時(shí)，“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強(qiáng)燃燒；⑻氣壓升至2/3運(yùn)行壓力時(shí)，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊；⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時(shí)關(guān)閉之；⑽全部排水閥關(guān)閉后，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉(zhuǎn)半圈；

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