供應(yīng)商
報價	人民幣 13560.00元
鍋爐用途	工業(yè)鍋爐
安裝方式	快裝鍋爐
出口壓力	中壓
關(guān)鍵詞	哈爾濱哈爾濱然氣鍋爐,環(huán)保哈爾濱然氣鍋爐,節(jié)能哈爾濱然氣鍋爐,進口哈爾濱然氣鍋爐
所在地	黑龍江哈爾濱南崗區(qū)紅旗大街160號北辰國際806

產(chǎn)品詳細介紹

燃料系統(tǒng)燃料系統(tǒng)的功能在于燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統(tǒng)主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預熱器。燃氣燃燒器主要有過濾器、調(diào)壓器、電磁閥組、點火電磁閥組然、燃料蝶閥。
電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)是以上各系統(tǒng)的指揮中心和聯(lián)絡(luò)中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區(qū)別為各個程序步驟的時間不同。

具備時間設(shè)定、溫度設(shè)定、泵閥設(shè)定、連續(xù)設(shè)定、定時設(shè)定、壓力設(shè)定等多種控制功能，任意設(shè)置工作狀態(tài)。
具備水位極低報警（防干燒功能）、水溫報警、壓力報警等多種報警功能和連鎖保護能力（停機），杜絕安全隱患。
詳細自診、記錄、儲存報警信息，可隨時查閱報警情況，檢查維修方便

臥式燃氣熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)，通常采用為鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)。所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，以的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu)，其有利于擴容足夠的輻射受熱面。對流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成。回燃室前管板采用與爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)彎煙室構(gòu)成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度；又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設(shè)計主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進口內(nèi)設(shè)置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過冷沸騰的現(xiàn)象。

工業(yè)鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中常用的設(shè)備之一，然而當鍋爐用水中若含有硬度鹽類，如鈣鎂離子等，則會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至可能造成局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此工業(yè)鍋爐要進行水質(zhì)軟化或脫鹽處理。(工業(yè)上一般認為硬度<1的水稱為軟水，1—10之間籠統(tǒng)地稱為硬水，硬度>10的水多稱為高硬水)。在我國運轉(zhuǎn)的工業(yè)鍋爐中，由于水質(zhì)問題造成鍋爐故障率達25%。這是因為傳統(tǒng)的軟化水處理設(shè)備操作復雜，工作可靠性差，故障率高，設(shè)備長期處于不正常的工作狀態(tài)，水質(zhì)得不到保障，因而造成鍋爐故障率高，壽命短。

大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設(shè)置，鍋爐全自動向系統(tǒng)供暖或為用戶提供生活、洗浴用熱水。
控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停，爐水達到設(shè)定上限水溫時熱水循環(huán)泵啟動，低于設(shè)定下限水溫時熱水循環(huán)泵停止。
臥式燃油燃氣熱水鍋爐為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、粗煙管設(shè)計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大的節(jié)省了燃料耗量。

控制系統(tǒng)
配置熱水鍋爐微電腦控制器，大屏幕全中文液晶屏，帶有超亮背光燈，無論白天黑夜，鍋爐運行狀態(tài)清晰可見。顯示：循環(huán)泵工作情況、燃燒器工作情況、爐水溫度、水位高低、當前時間、報警記錄等，鍋爐運行狀態(tài)一應(yīng)俱全；設(shè)置方便：鍋爐開機后，操作人員可通過6個按鍵隨意進入待命狀態(tài)（設(shè)置）、進入運行狀態(tài)（開機）、退出運行狀態(tài)（停機），隨意在處于待命狀態(tài)時進行運行參數(shù)的設(shè)定；功能：可任意設(shè)定當前時間、報警溫度、水溫上限溫度、水溫下限溫度、循環(huán)泵開啟溫度、循環(huán)泵關(guān)閉溫度、鍋爐開關(guān)機時間（可分4個時間段）等運行參數(shù)。通常操作人員只要按“啟動”鍵開機，按“停止”鍵停機即可，十分簡單。