隧道爐基本配置、采用PLC觸摸屏電腦控制器,有電力型、燃氣型能源方式選擇,隧道爐以分節(jié)形式生產安裝,每節(jié)3米長,寬度可定制,每節(jié)有6組發(fā)熱裝置,上下各3組。有溫度程控管理系統(tǒng),自動升溫和關閉,同時具有安全警報系統(tǒng),自動檢查故障,緊急情況下會有高分貝警報聲提醒。
高溫隧道爐的有哪些優(yōu)勢? 1、兼容各種規(guī)格產品焊接,烘烤工藝; 2、可對工礦燈散熱座、大型電感、大型吸熱元件的焊接與烘烤; 3、專利熱風管理系統(tǒng),熱風對流傳導,熱量充足,熱補償快,無竄溫; 4、特冷卻區(qū)結構,爐腔無需經常清理,助焊劑等廢氣過濾排出; 5、高精密承重人字形網帶傳動支撐結構,特殊硬化處理,可承重80KG-100KG產品不變形; 6、設備前后端配備柔性陰隔簾,防止熱量溢出,保溫隔熱效果強; 7、多段排放過濾裝置,滿足車間的排放要求;
隨著科技的不斷進步,電子產品日益更新更多新的需求不斷增加,尤其是一些需要經過高溫烘烤的產品,比如:手機屏幕,汽車涂裝,粉末涂裝,這一系列產品都要經過高溫烘烤才能產品質量,而隧道爐正是針對這些產品開發(fā)出的高溫爐。
爐隧道的優(yōu)勢
運輸:移爐隧道能夠地將熔融金屬從一個位置輸送到另一個位置,減少了不必要的停機時間和能源浪費。
控制:移爐隧道允許操作人員地控制金屬的流動和溫度,確保較終產品的質量和性能。
自動化:現(xiàn)代移爐隧道通常配備了的自動化控制系統(tǒng),可以提高生產效率,減少人為干預。
節(jié)能:通過準確控制加熱和冷卻過程,移爐隧道可以降低能源消耗,節(jié)省生產成本。
隧道爐網帶線種類:1、假如商品加溫環(huán)境溫度比較高,200℃,那么就好使用不銹鋼板網帶傳動系統(tǒng);2、若不高200℃,則采用鐵氟龍網帶或塑膠皮帶傳送就可以;3、如隧道爐是烘干處理加溫中小型產品工件,要了解加密型不銹鋼板材鏈條式傳動系統(tǒng);4、若產品工件比較大,采用網文件格式不銹鋼板網帶傳動系統(tǒng)較為適宜。5、還用一些特定行業(yè),如電力工程成套設備熱縮管收攏則選兩層安全防護式網帶;緩沖托輥式傳動系統(tǒng);園鋼式傳動系統(tǒng)這些。
網帶隧道爐適用大批量性的中小企業(yè)機械零件如標件、滾動軸承、傳動鏈條、自攻螺絲、紡織品五金、手工具、彈墊、各種紡織品針、繡花針在降低氛圍內進行滲氮、碳氮共滲、熱處理等熱處理工藝。其特點主要包括:1、可廣泛運用非常高的穩(wěn)定性的PLC程序控制器、SRC電加熱器、響應式網站數(shù)顯數(shù)顯調節(jié)儀、碳控儀、在所有的機械設備使用壽命)周期里可進行沒什么問題運行。2、網帶隧道爐能源利用率將提高到360—420KWh/t(含熱處理工藝清除熱處理)。普遍選用熱交換器性、機器設備環(huán)境溫度應用性、爐殼密封性焊接方法、縮小爐體表面占地面積(如水桶型)的綠色環(huán)保。選用0.48超質量輕抗?jié)B等級碳磚、超質量輕自保溫砌塊、超質量輕保溫隔熱材料、防火巖棉筑爐性使爐門提溫6°℃。
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