根據(jù)多年環(huán)氧樹脂灌漿料現(xiàn)場施工經(jīng)驗,石家莊:劉強:與業(yè)界人士的不斷溝通學習,開發(fā)出各種適用于不同施工條件的環(huán)氧樹脂灌漿料,如沙漠,戈壁,海上,山區(qū)。潮濕環(huán)境,高溫環(huán)境,低溫環(huán)境等等不同惡劣條件下進行環(huán)氧樹脂灌漿操作的話,都有不同對應的產(chǎn)品。
環(huán)氧樹脂灌漿料灌漿操作步驟:
灌漿應從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,應使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理灌漿,灌漿工作連續(xù)盡快完成,單次灌漿層厚度控制在25~350之間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150時,需要用抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預留條,灌漿終凝后將其表面部分去除,再采用密封材料制作伸縮縫。
產(chǎn)品簡介
本品采用飽和基環(huán)氧樹脂、固化劑、多種改型助劑與硬質(zhì)填料精制而成。具有高強早強、流動性好、韌性優(yōu)良、耐腐蝕等特點。
產(chǎn)品特點
1、高強早強:1天抗壓強度≥50Mpa ,可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓強度。
2、低放熱峰值:可提供長達60分鐘(25℃時)的操作時間,適合大體積灌漿使用。
3、流動性:流動度≥300mm,可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。。
4、抗蠕變性能:可長期在-50℃至 80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,設備定位
5、韌性:可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層的動荷載。
6、耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
產(chǎn)品用途
1、適用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝以及易受化學侵蝕的設備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
2、適用于軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿以及鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
3、適用于混凝土、石頭、鋼、木板等基面作為自流平砂漿使用。
性能指標
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注: 1、預熱、成型及養(yǎng)護在23±2℃、相對濕度50±5%實驗條件下進行,其它條件按照相應標準執(zhí)行。
2數(shù)據(jù)在23±2℃成型及養(yǎng)護7天后,再在60℃下加速養(yǎng)護6小時后測得。
施工工藝
一、基層預處理:
接觸灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層,灌漿面清潔、干燥、無油脂。
二、模板支設:
模板須安裝牢固,搭接處須密封處理(建議使用901快速堵漏劑或YJS-400封縫膠),并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶,以便于脫模。
三、施工溫度要求:
灌漿前將材料在15-25℃環(huán)境下放置;施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃,20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,施工環(huán)境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。
四、材料配制:
1、按照A料:B料:C料=1:3:6的產(chǎn)品配合比檢查產(chǎn)品包裝數(shù)量、規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
2、先將B料倒入配料用的桶中,邊攪拌邊緩慢加入C料,然后再將A料倒入桶中攪拌均勻。混合時間約5-10分鐘,在氣溫較低時為了混合物的流淌性,可以適當減少C料的用量。
五、灌漿施工:
1、灌漿應從一側(cè)灌向另一側(cè),灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中,且灌漿工作連續(xù)盡快完成。 灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設備基板,如發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實,如發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
2、灌漿距離大于1.5m時,應使用高位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理灌漿。
3、單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設置伸縮縫預留條;單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
六、初凝、終凝與溫度的關(guān)系:
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七、注意事項:
1、配制好的膠液應在45分鐘內(nèi)用完,嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
2、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象,使用前應先攪勻方可使用。
3、嚴禁在潮濕基層使用本品,如基層潮濕須先做干燥處理,以免影響與基層的粘結(jié)力。
4、 使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風,接觸皮膚后應及時洗凈,如濺入眼內(nèi)應立即用大量清水沖洗,嚴重情況須及時就醫(yī)。
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包裝儲存
1、A料:標準包裝規(guī)格為5±0.25公斤/桶,宜儲存在5℃以上陰涼、通風環(huán)境中,避免陽光暴曬,密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為6個月,可按一般貨物運輸。
2、B料:標準包裝規(guī)格為15±0.5公斤/桶宜儲存在5℃以上陰涼、通風環(huán)境中,避免陽光暴曬,密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為6個月,可按一般貨物運輸。
3、C料:標準包裝規(guī)格為30±0.5公斤/袋,宜儲存在干燥、通風環(huán)境中,防水、防潮,未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月,可按一般貨物運輸。
環(huán)氧樹脂灌漿料的用途有哪些?
1,適用于壓縮機,泵,沖壓機,粉碎機,球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝以及易受化學侵蝕的設備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
2,適用于軌道基礎(chǔ),橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿以及鐵,鐵系桿,拉桿的鋼性連接。
3,適用于混凝土,石頭,鋼,木板等基面作為自流平砂漿使用。
性能指標
物理性能 標準 1天 3天 7天終
抗壓強度 GB/T50081-2002>50MPa>65MPa >95MPa>100MPa
抗折強度 GB/T50081-2002>10MPa>15MPa >20MPa>25MPa
抗拔強度 GB/T50081-2002>8MPa>12MPa >15MPa>17MPa
受壓彈模 GB/T5081-200 2/ />18000MPa>18500MPa
線性收縮率HG/T2625-94 / /<0.012%<0.012%
放熱峰值 HG/T2625-94<42℃
受壓蠕變 GBJ82-85 <1.0×10-3mm/mm (180天)
熱膨脹系數(shù)GBJ119-88 <40×10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范圍測試)流動度≥300mm
施工工藝
一,基層預處理:
接觸灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層,灌漿面清潔,干燥,無油脂。
二,模板支設:
模板須安裝牢固,搭接處須密封處理(建議使用堵漏劑或WSG封縫膠),并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂,蠟或粘貼pvc膠帶,以便于脫模。
三,施工溫度要求:
為獲得佳的工作狀態(tài),灌漿前好將材料在15-25℃環(huán)境下放置;施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃,20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,施工環(huán)境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。
四,材料配制:
1,按照A料:B料:C料=1:3:6的產(chǎn)品配合比檢查產(chǎn)品包裝數(shù)量,規(guī)格,型號,生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保值期內(nèi)。
2,先將B料倒入配料用的桶中,邊攪拌邊緩慢加入C料,然后再將A料倒入桶中攪拌均勻。混合時間約5-10分鐘,在氣溫較低時為了混合物的流淌性,可以適當減少C料的用量。
產(chǎn)品物性編輯
(標準固化條件:25℃,施工中無需養(yǎng)護,這是優(yōu)于水泥灌漿料的優(yōu)點)
(1) 比重(密度) 1.2~2.0,常規(guī)值1.8 g/cm3,依配方不同,與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系,
(2) 外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體,也可定制其他顏色,外露表面有光滑平亮效果。
(3) 適用期(25℃) 1~2小時,與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系。
(4) 放熱峰 30℃~70℃,與填料及骨料含量大體呈負相關(guān)關(guān)系。
(5) 受壓蠕變(25℃)受壓狀態(tài)下,半年內(nèi)<1.0×10-3mm/mm。
(6) 熱膨脹系數(shù)(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之間。
環(huán)氧砂漿(又稱為環(huán)氧膠泥)是以環(huán)氧樹脂為主劑,配以促進劑等一系列助劑,經(jīng)混合固化后形成一種高強度、高粘結(jié)力的固結(jié)體,具有的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補加固性能。
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產(chǎn)品名:環(huán)氧樹脂灌漿料,EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料,三組份環(huán)氧灌漿料,油性環(huán)氧樹脂灌漿料,水性環(huán)氧樹脂灌漿料
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