7.1.2資料驗收
要求各種資料齊備、詳細。所有產(chǎn)品部件、傳感器有合格證明及出廠檢驗數(shù)據(jù)，有紙質(zhì)和電子版說明書。
7.1.3 試驗臺功能驗收
預驗收前，賣方應進行必要的模擬試件等相關(guān)準備，確保預驗收時能進行樣品夾具的模擬安裝與上電動作，以系統(tǒng)的操作和功能滿足并達到要求。驗收時由賣方給預驗收小組現(xiàn)場空載操作、演示技術(shù)要求書中規(guī)定的各種功能、控制參數(shù)、精度等技術(shù)指標，以及外觀和連接方式確認等一些簡單方法可以檢查的項目。
7.1.4 試驗臺預驗收完成且各項內(nèi)容均符合要求，由買方編制預驗收報告，雙方簽字確認后供應商才能將試驗臺發(fā)往東風汽車公司技術(shù)中心。

1、刮刷頻率測量
測量刮刷頻率，刮水器在濕風窗玻璃上預先工作20min后，開始自動測量刮刷頻率。刮水器應具有兩種或兩種以上的刮刷頻率；刮水器低刮刷頻率不應低于20次／min；高刮刷頻率不應低于45次／min；相鄰兩刮刷頻率之差不應低于15次／min。
表架上安裝一接近開關(guān)，刮刷通過接近開關(guān)時即檢測一次?？赏ㄟ^一次或幾次的間隔時間來測量和計算，也可以對刮刷工作時間進行設定，測量時應滿足試驗條件。表架固定在型材上，方便調(diào)節(jié)，適用于各類工況。
2、自動回位試驗：
當關(guān)閉刮水器后能通過接近開關(guān)準確判斷刮桿是否能返回至其初始位置。自動回位試驗在刮刷頻率測定完畢關(guān)閉刮水器的同時進行檢測。
3、旋轉(zhuǎn)角度：
通過裝雨刮器上的角度編碼器時實檢測刮桿環(huán)途中的任一位置角度。對正向和反向角度能正確判斷和控制。
汽車雨刮器試驗臺電機測試工位主要用于汽車用搖窗電機的性能試驗和耐久試驗，檢測其相關(guān)的性能參數(shù)，并根據(jù)相關(guān)標準判斷產(chǎn)品是否合格。所有測試結(jié)果由計算機自動記錄，并自動形成測試曲線及測試報告。
主要檢測項目：
◇轉(zhuǎn)速特性曲線檢測
◇轉(zhuǎn)矩特性曲線檢測（空載、帶任載荷時）
◇電流特性曲線檢測（空載、堵轉(zhuǎn)）
◇效率特性曲線檢測
◇耐久性試驗
該驗機構(gòu)主要由程控電源、磁粉制動器、轉(zhuǎn)速測量機構(gòu)、轉(zhuǎn)矩測量機構(gòu)、軸承、支座及相應的夾具等組成。 　　　　　　　　
磁粉制動器：
磁粉制動器是一種新型動力傳遞元件，其主要以磁粉為傳遞介質(zhì)，以勵磁電流為控制手段，以達到控制制動或傳遞扭矩的目的。其輸出扭矩與控制電流成良好的線性關(guān)系，而與轉(zhuǎn)速或滑差無關(guān)。

汽車雨刮器綜合性能試驗臺性能指標
◇ 電壓調(diào)整范圍： 5~30V，計算機程控；
◇ 電壓表顯示范圍：5~30V，顯示分辨率0.1V，精度±0.2%FS；
◇ 電流傳感器測量范圍：0~30A，分辨率0.01A，精度±0.5 %FS；
◇ 刮刷頻率：0~80次/分鐘，精度±1次/分鐘；
◇ 時間可任意設定，測量精度：0.01s；
◇　力傳感器測量范圍：0N~20N，分辨率0.02N，精度±0.1%FS。
◇　壓力傳感器測量范圍：0~400KPa, 精度為：±0.2%FS；
◇ 耐久試驗次數(shù)范圍：1~9，999，999次，精度±1次
◇ 外形尺寸：進行商議；此設備為非標設備，具體尺寸以實物為準。
◇ 電壓調(diào)整范圍： 5~30V，計算機程控；
◇ 電壓表顯示范圍：5~30V，顯示分辨率0.1V，精度±0.2%FS；
◇ 電流傳感器測量范圍：0~30A，分辨率0.01A，精度±0.5 %FS；
◇ 刮刷頻率：0~350次/分鐘，精度±1次/分鐘；
◇ 時間可任意設定，測量精度：0.01s；
◇　力傳感器測量范圍：0~20N，分辨率0.02N，精度±0.5%FS。；
◇　壓力傳感器測量范圍：0~400KPa, 精度為：±0.2%FS；
◇　流量傳感器測量范圍：0~3L/Min，精度為：±1%FS；
◇ 耐久試驗次數(shù)范圍：1~9999999次，精度±1次；
七、驗收方法及驗收標準
雨刮綜合耐久試驗臺的驗收分為預驗收和終驗收。預驗收在賣方處進行，終驗收在買方處進行。
7.1預驗收
雨刮綜合耐久試驗臺制造完成后，雄強公司提前15天通知東風汽車公司技術(shù)中心到供應商處對試驗臺進行預驗收，同時提交預驗收計劃。預驗收內(nèi)容如下：
7.1.1供貨范圍驗收
主要是核對貨物清單與合同中要求供貨范圍是否一致，包括產(chǎn)品內(nèi)容、數(shù)量、品牌型號等進行檢查驗證。確保賣方按照合同和技術(shù)協(xié)議提供了相應的硬件、軟件以及相關(guān)服務。