生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。

生物質(zhì)燃燒機(jī)是大城縣科明防腐材料廠廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品干燥設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備等各種熱能行業(yè)。該系列產(chǎn)品以生物質(zhì)顆粒為燃料，采用半氣化復(fù)合燃燒技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)合理，自動進(jìn)料，占用空間小等特點，運行成本低，比電節(jié)省75％，比燃油節(jié)省60％，比天然氣節(jié)省50％，比液化氣節(jié)省40％.

技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 額定發(fā)熱量104kcal 額定電壓V 輸出功率KW 燃料消耗量Kg/h 重量T
KM-90 20 220 0.37 20 0.3
KM -140 30 220 0.37 25 0.35
KM -200 45 220 0.37 35 0.5

產(chǎn)品性能與配置
1、人性化操作面板：一鍵式啟動和停機(jī)、自動點火、循環(huán)風(fēng)機(jī)和尾氣風(fēng)機(jī)連鎖控制
2、遠(yuǎn)程連鎖控制：遠(yuǎn)程啟動和停機(jī)、遠(yuǎn)程大小火控制送料、遠(yuǎn)程超溫控制暫停及恢復(fù)
3、設(shè)備運行異常自檢測：燃料不足或缺料、點火失敗、燃燒失敗、溫度異常報警停機(jī)
4、設(shè)置溫度智能恒溫控制：自動匹配送料程序
5、設(shè)備自保護(hù)控制：料倉回火報警停機(jī)保護(hù)、內(nèi)膽超溫暫停送料保護(hù)
6、設(shè)備控制單元故障自檢測：送料裝置、點火裝置、供氣風(fēng)機(jī)、尾氣風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)
7、異常代碼顯示和報警：可快速判斷問題點
8、活動爐橋：更快更方便清理內(nèi)膽灰和渣
9、活動清灰門：散熱管頂部清灰門和底部清灰門
10、高溫透視口：方便觀察燃燒狀況

優(yōu)點
1、節(jié)能：以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，以燃油（氣）降低30% — 60%的運行成本。

2、熱：半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，低溫分段燃燒，燃盡率達(dá)98%以上，爐內(nèi)溫度達(dá)到1200℃以上。

3、穩(wěn)定可靠：微正壓運行，料倉隔離運料方式，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象，已經(jīng)申請國家發(fā)明專利。

4、低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371煙塵排放要求。

5、操作簡單：安裝方便，自動給料、操作簡單、工作量小、料倉容量大（可定制大容量料倉）。加料一次可運行3—12小時，只需適時加滿料倉，單人值班即可。

生物質(zhì)燃燒機(jī)

　　1、使用燃料：木屑顆粒生物質(zhì)燃料；

　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達(dá)90%以上；

　　3、燃燒完全、穩(wěn)定：設(shè)備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；

　　4、熱負(fù)荷 調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動塊反應(yīng)靈敏；

　　5、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等佳的替代品；

　　6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染；

　　7、操作簡單、維護(hù)方便：采用自動給料，風(fēng)力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；

　　8、投資省，運行費用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。

生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。
3生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)安全操作指導(dǎo)編輯
為了生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作：
啟動管理：
　　1、 燃燒機(jī)啟動前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥；
　　2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；
　　3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點火啟動，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。
運行管理：
　　1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量，快不超過100速度，慢不能低于20運轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配位，但應(yīng)隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)；
　　2、 不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
　　3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，設(shè)備正常運行；
　　4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
　　5、 爐膛燃燒時嚴(yán)禁打開上、下爐門。
停爐管理
　　1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
　　2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。
一般故障排除

　　1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn)；

　　2、 爐口有火星回彈——原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清