生物質(zhì)燃燒機(jī)是大城縣科明防腐材料廠廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品干燥設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備等各種熱能行業(yè)。該系列產(chǎn)品以生物質(zhì)顆粒為燃料，采用半氣化復(fù)合燃燒技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)合理，自動進(jìn)料，占用空間小等特點(diǎn)，運(yùn)行成本低，比電節(jié)省75％，比燃油節(jié)省60％，比天然氣節(jié)省50％，比液化氣節(jié)省40％.

生物質(zhì)料燃燒機(jī)特點(diǎn)：
　　1. 節(jié)能：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，使用成本低，比燃油(氣)降低30-60%的運(yùn)行成本;
　　2. 熱：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，低溫分段燃燒，燃燒率達(dá)90%以上;
　　3. 穩(wěn)定可靠：微正壓運(yùn)行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
　　4. 低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271煙塵排放的要求;
　　5. 操作簡單：采用自動給料，操作簡單，工作量小。
適用范圍:
　　適用電鍍廠烘道流水線、烘箱、鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、干燥設(shè)備、烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。
　　生物質(zhì)燃料機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：
　　1、使用燃料：顆粒生物質(zhì)燃料;
　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達(dá)90%以上;
　　3、燃燒完全、穩(wěn)定：設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
　　4、熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動快，反應(yīng)靈敏;
　 5、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，等為替代品;
　　6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染;
　　7、操作簡單、維護(hù)方便：采用自動給料，風(fēng)力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可;
8、投資省，運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，用于各種鍋爐時改造費(fèi)用低。

優(yōu)點(diǎn)
1、節(jié)能：以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，以燃油（氣）降低30% — 60%的運(yùn)行成本。

2、熱：半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，低溫分段燃燒，燃盡率達(dá)98%以上，爐內(nèi)溫度達(dá)到1200℃以上。

3、穩(wěn)定可靠：微正壓運(yùn)行，料倉隔離運(yùn)料方式，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象，已經(jīng)申請國家發(fā)明專利。

4、低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371煙塵排放要求。

5、操作簡單：安裝方便，自動給料、操作簡單、工作量小、料倉容量大（可定制大容量料倉）。加料一次可運(yùn)行3—12小時，只需適時加滿料倉，單人值班即可。

生物質(zhì)顆粒作為一種顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢贏得了廣泛的認(rèn)可。與其它燃料相比，不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。

，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲存空間，也便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本。

其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低，易點(diǎn)燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。

除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。

運(yùn)行管理：
　　1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量，快不超過100速度，慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配位，但應(yīng)隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)；
　　2、 不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
　　3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，設(shè)備正常運(yùn)行；
　　4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
　　5、 爐膛燃燒時嚴(yán)禁打開上、下爐門。
停爐管理
　　1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
　　2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。

一般故障排除

　　1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn)；

　　2、 爐口有火星回彈——原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清