安裝條件：
1、有效的空間：30米長，10m寬，10m高，要求地域開闊，道路暢通，車輛出入方便。
2、電源：三項(xiàng)，380V，50赫茲，50KVA容量。
3、水源、洗車機(jī)用水可以通過回收、沉淀及凈化處理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)使用，損耗部分需要適當(dāng)補(bǔ)給，可以利用雨水收集，或清水進(jìn)行補(bǔ)給。
5、需方提供施工用水、用電，負(fù)責(zé)將水源引到水池旁、將電源連接到設(shè)備電柜旁，供供方安裝調(diào)試設(shè)備使用。需方負(fù)責(zé)設(shè)備的卸車工作，卸到設(shè)備安裝的土建基礎(chǔ)內(nèi)。需方地基基礎(chǔ)平整度誤差不得超過±2mm，地基基礎(chǔ)水泥、石塊、砂礫清理干凈，滿足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝需要。因地基基礎(chǔ)不符合技術(shù)要求對(duì)設(shè)備使用年限有直接影響。
6、配電箱距離水泵池在3米之內(nèi)，如需方需要移動(dòng)位置，增加的費(fèi)用由需方負(fù)責(zé)。
7、供方設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后施工期間如需要移動(dòng)位置，增加的費(fèi)用由需方負(fù)責(zé)。
8、供方設(shè)備施工完畢，需方應(yīng)協(xié)助供方辦理退場(chǎng)手續(xù)。

沖洗工藝流程
1、車輛勻速駛?cè)胲囕v沖洗區(qū)域，當(dāng)觸碰到?jīng)_洗控制系統(tǒng)感應(yīng)裝置，水泵緩慢開啟,沖洗控制系統(tǒng)啟動(dòng)進(jìn)入自動(dòng)沖洗程序。
2、車輛緩慢向前移動(dòng)，接近紅外感應(yīng)開關(guān)，洗車臺(tái)水泵啟動(dòng)，當(dāng)進(jìn)入沖洗平臺(tái)區(qū)域,高壓噴嘴對(duì)車輛輪胎、底盤的各個(gè)方位進(jìn)行清洗。沖洗時(shí)間一般30~60s，根據(jù)實(shí)際沖洗效果控制車輛行駛速度來控制沖洗時(shí)間。
3、下部噴孔對(duì)車輛輪胎和底盤進(jìn)行沖洗時(shí)，位于清洗機(jī)兩側(cè)的清洗擋水棚的噴嘴對(duì)車輛輪胎側(cè)身進(jìn)行沖洗，隨著車輛的移動(dòng)，完成對(duì)整個(gè)車身的沖洗。清洗時(shí)間和輪胎沖洗時(shí)間一致，一般30~60s。
4、全部沖洗完畢后，車輛勻速駛出作業(yè)區(qū)。一個(gè)清洗過程結(jié)束。車輛自動(dòng)洗輪機(jī)產(chǎn)生的污水先通過設(shè)備支撐基坑的回水溝進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)泥沙池，經(jīng)過沉淀后的污水進(jìn)入清水池用于下一臺(tái)車輛沖洗。
5、設(shè)備控制系統(tǒng)：集成控制，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行自動(dòng)控制，控制核心采用品牌，性能穩(wěn)定可靠，故障率低。

電氣控制及操作工作臺(tái)
全機(jī)電控系統(tǒng)安裝在機(jī)架的電控柜里，通過電氣操作工作臺(tái)來實(shí)現(xiàn)洗車機(jī)的自動(dòng)控制?？刂葡到y(tǒng)的核心是可編程序控制器，經(jīng)光電傳感器及接近開關(guān)檢測(cè)。可編程序控制器及光電傳感器、光電開關(guān)、電流傳感器等主要電氣元件均為進(jìn)口國際，全機(jī)性能的可靠性。
2. 整機(jī)框架
洗車機(jī)機(jī)架選用鋼結(jié)構(gòu)框架，噴砂、噴鋅及噴塑處理；框架外部采用不銹鋼板蒙皮。由左右立柱、底座及頂框四部分組成。
3. 擋水設(shè)施
洗車機(jī)的結(jié)構(gòu)的框架裝有擋水屏，擋水板采用不銹鋼骨架外封新型耐力板制
成。既美觀又堅(jiān)固。
4. 水供給系統(tǒng)
供水裝置由清水和回用水系統(tǒng)組成，包括水泵、管路、閥門等。
5. 水處理系統(tǒng)
水處理系統(tǒng)為過濾器，有效過濾洗車后的污水，雜質(zhì)通過過濾后，排入沉砂池，清水供給清水池內(nèi)，供洗車水泵使用。