品牌：競(jìng)宇
產(chǎn)品：海運(yùn)防護(hù)蠟、防銹防護(hù)蠟、防護(hù)蠟
海運(yùn)防護(hù)蠟噴涂后，到了目的地如何去除？ 1、用濟(jì)南競(jìng)宇競(jìng)宇新材料除蠟水清洗 清洗劑：使用海運(yùn)防護(hù)蠟清洗劑，按說(shuō)明操作。 2. 熱清除 熱風(fēng)槍?zhuān)河脽犸L(fēng)槍加熱蠟層，使其軟化后刮除。 蒸汽清洗：高溫蒸汽軟化蠟層，再用工具清除。 3. 高壓水清洗 高壓水槍?zhuān)河酶邏核畼寷_洗，適用于大面積清除。 4. 注意事項(xiàng) 防護(hù)措施：佩戴手套、護(hù)目鏡等，避免接觸皮膚和眼睛。 通風(fēng)：確保操作環(huán)境通風(fēng)良好。 環(huán)保處理：按環(huán)保要求處理廢液和廢棄物。 5. 測(cè)試 小范圍測(cè)試：先在小面積測(cè)試，確保不會(huì)損傷表面。


競(jìng)宇新材料海運(yùn)出口防銹防護(hù)蠟施工要求：
一、噴涂前應(yīng)漆面完全干透，無(wú)劃傷，無(wú)銹蝕，無(wú)灰塵，先將機(jī)械上的污垢用軟布擦干凈，把玻璃用紙膜包好，輪胎有橡膠處用紙膜把橡膠處包好；剛烤完漆的機(jī)械需自然冷卻后方可噴涂防護(hù)蠟，若漆面未經(jīng)冷卻、漆面未完全干透就進(jìn)行噴涂施工，造成的后果由施工方承擔(dān)責(zé)任，不能認(rèn)定為產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
二、整車(chē)正常噴涂應(yīng)反復(fù)兩次,不要留有未噴涂的死角；底盤(pán)部件的折疊層、凸緣和裂縫需要進(jìn)行嚴(yán)格噴涂；噴涂一定要均勻；底盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)件部分在噴涂防護(hù)蠟后，好再抹一遍黃油加強(qiáng)防護(hù)；存放于甲板位置的話，需要噴涂底盤(pán)；
三、防護(hù)蠟噴涂時(shí)間間隔為5-10分鐘,干膜厚度達(dá)50微米以上防護(hù)效果好，產(chǎn)品經(jīng)噴涂，防護(hù)蠟在4h左右會(huì)自然風(fēng)干成膜，具體干燥時(shí)間由溫度、濕度、風(fēng)速等多種因素決定； 根據(jù)海運(yùn)環(huán)境、運(yùn)輸時(shí)間、存放位置（船艙或甲板）調(diào)整噴涂次數(shù)及蠟?zāi)ず穸龋?br /> 源頭生產(chǎn)工廠、研發(fā)工程師致力于產(chǎn)品不斷升級(jí)，滿足日益增長(zhǎng)的車(chē)輛出口的防護(hù)需求，.


防銹蠟的作用和使用方法 防銹蠟在車(chē)輛運(yùn)輸中起到重要作用，不僅能提高車(chē)輛的耐腐蝕性，還能降低海運(yùn)運(yùn)費(fèi)。使用方法包括： 高溫件?：如發(fā)動(dòng)機(jī)、排氣筒、增壓器、消音器等，噴涂高溫漆，漆膜厚度≥40μm（干膜）?結(jié)合部?如變速箱結(jié)合部、傳動(dòng)軸兩端、板簧、騎馬螺栓和接頭等，涂抹鋰基脂? ?整體噴涂?：底盤(pán)整體噴涂防銹蠟（特制），蠟?zāi)ず穸取?00μm（濕膜）

防護(hù)蠟的鹽霧時(shí)間會(huì)受到多種因素的影響，例如防護(hù)蠟的種類(lèi)、質(zhì)量、涂覆厚度、應(yīng)用環(huán)境等，因此難以給出一個(gè)確切的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)長(zhǎng)。