平模與環(huán)膜飼料機(jī)的不同：
一. 喂料方式：環(huán)模制粒機(jī)采用機(jī)械強(qiáng)迫式進(jìn)料，高速旋轉(zhuǎn)離心分布進(jìn)入制粒室，通過(guò)刮刀來(lái)分布物料，喂料不均勻；平模制粒機(jī)是靠物料自身重量垂直進(jìn)入壓制室，能夠均勻喂料。 二. 壓力：在同等直徑下的模具內(nèi)，環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制，壓力不可調(diào)，在壓制木屑花生皮等粗纖維物料時(shí)，在機(jī)器設(shè)計(jì)的壓力下難成型，即使成型由于超負(fù)荷工作，對(duì)機(jī)器磨損很大，模具壓輪皮需要及時(shí)更換，且模具只能用一次，后續(xù)成本很大；平模顆粒機(jī)采用完整鋼結(jié)構(gòu)的三個(gè)錐形壓輪，中間有條大軸，下面裝有經(jīng)特殊熱處理的模具，模具旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上面的三個(gè)壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，壓力可調(diào)，產(chǎn)量穩(wěn)定，顆粒密度大，且模具正反兩面都可以用。另外平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內(nèi)裝軸空間，選用大號(hào)軸承增強(qiáng)壓輪的承受能力，提高了壓輪的壓制力和延長(zhǎng)了使用壽命。 三. 出料方式：環(huán)模屬于高轉(zhuǎn)速，物料排出時(shí)破損率高；而平模屬于低轉(zhuǎn)速，破損率低。 四. 壓輪調(diào)節(jié)方式：環(huán)模制粒機(jī)要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個(gè)螺絲來(lái)調(diào)節(jié)壓力；平模制粒機(jī)是采用螺紋絲柱中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，頂力百噸，下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻。 從以上的對(duì)比中我們可以看出精飼料原料一般為玉米豆粕等等，粘性大容易成型，不需要很大壓力即可成型，環(huán)模顆粒機(jī)在壓制飼料精飼料方面的確是一把好手。而對(duì)于木屑、秸稈、草粉、廢舊輪胎等難成型的粗纖維高溫造粒和城市生活垃圾、污水處理、動(dòng)物糞便等有機(jī)肥造粒等還是用平模顆粒機(jī)。

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