牛羊糞便處理加工有機肥料生產(chǎn)設備高中低三種有機肥生產(chǎn)設備配置
　　有機肥對輥擠壓造粒機 在造復混肥造粒工藝利用
　　利用有機肥擠壓造粒機可以生產(chǎn)多種肥料產(chǎn)品，有機肥、復合肥、復混肥等。下邊有機肥設備廠家輝航機械就為大家分享下擠壓造粒機在復混肥加工中的工藝情況。利用擠壓造粒機做復混肥主要分為三大工藝流程，分別如下方所述：
　　1.貯存、計量、混合化肥原料如尿素、磷銨、氯化鉀等由斗式提升機及皮帶輸送到貯料倉中。貯料倉的數(shù)量，計量與混合技術(shù)的復雜程度，與產(chǎn)品配方中組分的數(shù)目有關(guān)。
　　生產(chǎn)復肥時，一般用間歇式混合操作，配方中的各組分原料在稱重倉內(nèi)稱重，達到配方要求后，全部加入間歇式混合器中混合，在系統(tǒng)中安裝有平衡倉，平衡倉后的其它設備則連續(xù)操作。
　　在混合器中還可加入微量元素。為了保障微量元素的顆粒分布均勻，選用高強度的混合器。
　　混合后的物料和返料經(jīng)斗提機提升后，在雙軸槳式混合器中與返料混合，返料是經(jīng)破碎和篩分后的不合格顆粒，循環(huán)物料與新料比約35:65(生產(chǎn)1-4mm的產(chǎn)品時)。
　　2.擠壓
　　混合后的化肥混合物經(jīng)輥軸式擠壓機擠壓，其原理是通過擠壓使物料成形。混合物料通過一個垂直螺旋加料機加入兩個反方向旋轉(zhuǎn)的輥軸間的縫隙中，在擠壓過程中，物料的受壓逐漸增大，當兩軸之間的縫隙比較小位置時，物料受壓比較大，然后又逐漸減少，直到0。在擠壓過程中，由于物料空體積的減少，混合物的表觀密度能增大1.5-3倍。擠壓后的產(chǎn)物一般是一塊厚5-20mm的平板(大塊)。輥軸擠壓機的結(jié)構(gòu)和尺寸是由于許多參數(shù)來確定的，這些參數(shù)一般根據(jù)物料性質(zhì)和實驗來確定。
　　3.破碎、分級
　　在輥軸擠壓機中形成的板塊要進一步破碎，并通過分級才能獲得需要的顆粒尺寸。在輥軸式擠壓機下有一臺經(jīng)特殊設計的板塊破碎機，在此，板塊被預破碎成若干小的碎片(薄片)。薄片比較容易運輸，且易被后續(xù)的破碎機進一步破碎。破碎后的原料在多級篩上被分成超大顆粒、產(chǎn)品顆粒和細小顆粒。在比較低篩上的細小顆粒，經(jīng)循環(huán)回收到混合機中，再擠壓成形。而在多級篩上層被滯留的超大顆粒需進一步破碎。破碎后再返回到篩分。 在高強度的破碎機中，薄片中較軟的部分被破碎成高強度而且耐磨的顆粒，這些產(chǎn)品在運輸和使用時不會被磨細。正確選擇破碎和篩分設備對于化肥擠壓/造粒系統(tǒng)的經(jīng)濟性至關(guān)重要。顆粒的形狀(一般為立方體)、顆粒的尺寸范圍(1-5毫米或2-4毫米)以及破碎和篩分后的循環(huán)量決定了一套裝置的產(chǎn)量和能力。
　　3.拋光修整
　　在通常情況下，然后產(chǎn)品需經(jīng)過一到兩步的拋光修整。不規(guī)則形狀的顆粒經(jīng)磨圓滾筒將邊角等處磨圓。在拋光過程中產(chǎn)生的細粉通過篩分(一層篩網(wǎng))后循環(huán)。修整時，一般還要加入防結(jié)塊劑。裝置的產(chǎn)品是在一定粒度范圍內(nèi)的顆粒狀化肥(1-4mm)。
　　如果生產(chǎn)單一產(chǎn)品的大顆粒肥料，如顆粒鉀肥、顆粒硫銨或顆粒氯化銨等，由于省去了稱重、計量、原料粉碎、混合等工序，工藝更簡單，投資進一步降低。
鄭州輝航機械設備有限公司是有機肥設備、雞糞粉碎機、槽式翻拋機、滾筒式篩分機、配料機、三級拋圓機、輸送機、雙級拋圓機、雙軸攪拌機、新型有機肥造粒機等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。鄭州輝航機械設備有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。

查看全部介紹