WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，除塵布袋的老化主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。除塵布袋因異常高溫而硬化收縮；因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；電磁脈沖閥與水分發(fā)生反應(yīng)。濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，熱交換器有單列式和翅片式兩種。翅片式比單列式性能好，，壽命長，但造價較昂貴。單列式熱交換器采用鋁管制作，鋁管外露，水珠在鋁管上不能停留，很快就滴入水箱，因此剛開機時容易造成出水快，除濕好的錯覺，但機器一停止運轉(zhuǎn)，滴水很快就停止了。翅偏式熱交換器采用鋁片排列，銅管連接制作，鋁片的接觸面大，水珠要布滿鋁片后才會開始滴水，因此剛開機時容易造成出水慢.除濕差的錯覺，但停機后，滴水仍會持續(xù)一段時間。除濕機的A.B型設(shè)計及使用溫度A型設(shè)計的除濕機使用環(huán)境在15℃~35℃范圍，B型設(shè)計的除濕機使用環(huán)境在5℃~38℃范圍。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
連續(xù)離子交換系統(tǒng)的工藝流程例舉如下圖所示，3~9#為吸附區(qū)域，料液在4#位并聯(lián)進入系統(tǒng)，利用樹脂對各種組分吸附能力的不同，在固定相（樹脂）不斷移動的過程中，產(chǎn)品和其他組分得到了分離純化。為吸附水洗區(qū)域，在1#位，采用去離子水對吸附飽和的樹脂進行水洗，使樹脂間隙內(nèi)的產(chǎn)品和其他未被吸附物質(zhì)留出，以產(chǎn)品解析時的純度；由于洗滌下來的液體還含有產(chǎn)品，水洗液同4#流出液混合后再進入二級吸附區(qū)域，以產(chǎn)品的收率。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。