WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，造成這種情況的原因主要有四點(diǎn)，一是材質(zhì)的搭配不合理;二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差;三是潤滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。蝸輪磨損蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HR555，或4Cr淬硬HRC555后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra.8m。減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)磨損很慢，某些減速機(jī)可以使用1年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負(fù)荷運(yùn)行，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，擴(kuò)散硅壓力變送器原理及應(yīng)用工作原理被測介質(zhì)的壓力直接作用于傳感器的膜片上（不銹鋼或陶瓷），使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻值發(fā)生變化，和用電子線路檢測這一變化，并轉(zhuǎn)換輸出一個(gè)對應(yīng)于這一壓力的標(biāo)準(zhǔn)測量信號。藍(lán)寶石壓力變送器原理與應(yīng)用利用應(yīng)變電阻式工作原理，采用硅-藍(lán)寶石作為半導(dǎo)體敏感元件，具有的計(jì)量特性。藍(lán)寶石系由單晶體絕緣體元素組成，不會發(fā)生滯后、疲勞和蠕變現(xiàn)象；藍(lán)寶石比硅要堅(jiān)固，硬度更高，不怕形變；藍(lán)寶石有著非常好的彈性和絕緣特性（1OC以內(nèi)），利用硅-藍(lán)寶石制造的半導(dǎo)體敏感元件，對溫度變化不敏感，即使在高溫條件下，也有著很好的工作特性；藍(lán)寶石的抗輻射特性；另外，硅-藍(lán)寶石半導(dǎo)體敏感元件，無p-n漂移，從根本上簡化了制造工藝，提高了重復(fù)性，確保了高成品率。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動點(diǎn)火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
加油機(jī)安裝和檢修的安全要求：2-1加油機(jī)基礎(chǔ)中穿過的油品管線、電源線和接地線的孔洞應(yīng)用砂土填滿，以防止油氣逸出;2-2加油機(jī)周圍，按石油庫危險(xiǎn)場所區(qū)域等級劃為1級區(qū)域。其電氣線路應(yīng)采用電纜敷設(shè)和鋼管配線，電氣設(shè)備應(yīng)選用本質(zhì)安全型;2-3電源及照明燈的開關(guān)，應(yīng)裝在加油站管理室內(nèi);2-4加油機(jī)與儲油罐之間應(yīng)用導(dǎo)線連接起來，并接地，以防止兩者之間產(chǎn)生電位差;2-5嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備，并應(yīng)清除設(shè)備內(nèi)部的塵土及異物;2-6加油機(jī)所采用的電氣元年應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》的規(guī)定，并有國家的檢查單位發(fā)給的防爆合格證書;2-7各電氣元件上有明顯的防爆標(biāo)志;2-8泵殼內(nèi)電線管要做防水彎頭;2-9加油機(jī)地線的接法應(yīng)符合安裝說明;2-1加油機(jī)油槍軟管，應(yīng)加強(qiáng)螺旋形金屬絲，并用導(dǎo)線與加油機(jī)連接，以消除槍口處產(chǎn)生的靜電;2-11接近加油機(jī)的人員不得穿易產(chǎn)生靜電的服裝和有鐵釘?shù)男瑱z修操作要使用不發(fā)火花的工具，操作時(shí)不得有敲擊、碰撞現(xiàn)象;2-12檢修現(xiàn)場應(yīng)避免任何火源;2-13吸油管、油泵、油氣分離器、計(jì)量器、視油器、輸油軟管、油槍等機(jī)構(gòu)及各連接管路不得有滲漏現(xiàn)象。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。