張女士抱怨道，買面盆的時(shí)候，銷售人員告訴我要考慮尺寸，提前買，實(shí)在不行只能將安裝完的衛(wèi)浴設(shè)施拆了重安。業(yè)內(nèi)人士張輝鵬告訴記者，選購這類產(chǎn)品，應(yīng)該根據(jù)衛(wèi)生間面積的實(shí)際情況來選擇面盆的規(guī)格和款式，如果面積較小，一般應(yīng)該選擇柱盆，因?yàn)樵谛∶娣e的衛(wèi)生間中使用柱盆可以增強(qiáng)衛(wèi)生間的通氣感；如果面積較大，則可選擇各款臺(tái)盆，因?yàn)榕_(tái)盆可增強(qiáng)檔次感。面盆除造型外，應(yīng)注重釉面的好壞，因?yàn)楹玫挠悦娌粧炫K，表面易清潔，長期使用仍光亮如新。對(duì)工藝系統(tǒng)的要求除選擇合理的刀具外，硬車削對(duì)車床或車削中心并無特殊要求，若車床或車削中心剛度足夠，且加工軟的工件時(shí)能得到所要求的精度和表面粗糙度，即可用于淬硬鋼的加工。為了車削操作的平穩(wěn)和連續(xù)，常用的方法是采用剛性夾緊裝置和中等前角刀具。人們普遍認(rèn)為，硬車削需要高剛性的車床，即硬車削的關(guān)鍵是機(jī)床具有足夠的剛性，同時(shí)刀具、工件、夾緊裝置結(jié)構(gòu)緊湊且具有同等的剛性。若工件在切削力作用下其、支承和旋轉(zhuǎn)可以保持相當(dāng)平穩(wěn)，現(xiàn)有的設(shè)備就可以用于硬車削。車削技術(shù)的應(yīng)用硬車削技術(shù)經(jīng)過1年的發(fā)展及推廣應(yīng)用，獲得了的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。下面以軋輥加工等行業(yè)舉例說明硬車削技術(shù)在生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用情況。軋輥加業(yè)國內(nèi)十幾家大型軋輥企業(yè)已使用硬車削技術(shù)對(duì)冷硬鑄鐵、淬硬鋼等各類軋輥進(jìn)行荒車、粗車和精車等切削加工，均取得了良好的效益。平均提高加工效率2～6倍，取得了節(jié)約加工工時(shí)和電力5%～8%的顯著效益。如在武漢鋼鐵公司軋輥廠，對(duì)硬度HS6～8的冷硬鑄鐵軋輥粗車、半精車時(shí)，切削速度提高了3倍，每車一根軋輥，節(jié)約電力、工時(shí)費(fèi)4多元，節(jié)約刀具費(fèi)近1元，取得了的經(jīng)濟(jì)效益。緊固件的作用是緊固連接機(jī)械零件，其應(yīng)用極為廣泛，它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度高。目前，大多數(shù)企業(yè)都已經(jīng)創(chuàng)建了標(biāo)準(zhǔn)件庫（包含緊固件），但是在裝配時(shí)仍然采用手動(dòng)裝配的方法。這種傳統(tǒng)的裝配方式存在以下弊端：緊固件存儲(chǔ)在本地或服務(wù)器的位置中，使用時(shí)用戶根據(jù)需要進(jìn)行選取。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件庫層次較為復(fù)雜的情況需要逐級(jí)查找，選型困難；緊固件沒有成組裝配，需要逐個(gè)依次裝配，并且每兩個(gè)零組件之間要實(shí)現(xiàn)完備的裝配，至少需要定義兩個(gè)約束關(guān)系，操作繁瑣，效率低下；對(duì)于已經(jīng)裝配的緊固件進(jìn)行規(guī)格修改或者刪除時(shí)，需要逐個(gè)進(jìn)行操作，效率低且不符合設(shè)計(jì)習(xí)慣；緊固件開孔一般先打孔再裝配緊固件，緊固件規(guī)格與螺孔尺寸沒有關(guān)聯(lián)，設(shè)計(jì)變更時(shí)無法同步更新；緊固件的組合方式、配合方法需要查詢相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，不方便企業(yè)常用緊固件知識(shí)的累積和傳遞。

                                                                

 

 

 

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