燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
經(jīng)過過濾凈化后的切削液能夠再用于機(jī)械加工中達(dá)到循環(huán)使用的目的。對切削液過濾凈化的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1）延長切削液的更換周期.2）提高刀具及砂輪的使用壽命：近幾年的研究表明，如將切削液中的雜質(zhì)（如碎屑、砂輪粉末等）從4μm降低到1μm以下，刀具（或砂輪）壽命可延長1-3倍。提高工件表面粗糙度，降低廢品率。延長管路及泵組使用壽命，切削液中的固體顆粒等切屑會加速管路及泵等部件的磨損。切削液的過濾凈化型式對切削液的過濾凈化大致可以分為過濾和分離兩大類，但在實(shí)際生產(chǎn)中常將他們結(jié)合使用。離裝置：1）沉淀箱：如圖1，在沉淀箱內(nèi)設(shè)有隔除懸浮污物和浮油的分離擋板和隔板，切屑和固體污物則沉淀于箱底。經(jīng)沉淀和隔離浮懸物和浮油的凈化液，流過隔板上方流入沉淀箱的凈液存儲部分。這種裝置適應(yīng)切屑大和比重大的切屑分離。圖2是另一種沉淀箱，它帶有刮板鏈，可將沉淀于箱底的細(xì)切屑和固體污物刮出箱外，落入污物箱。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，由于高溫風(fēng)機(jī)在增濕塔之前，高溫含塵廢氣直接進(jìn)入高溫風(fēng)機(jī)，這樣系統(tǒng)對窯尾高溫風(fēng)機(jī)的耐高溫性和耐磨性要求很高。安裝時的注意事項和業(yè)主監(jiān)控內(nèi)容增濕塔的安裝主要是有塔身部分、排灰部分、保溫部分、噴水系統(tǒng)部分組成。增濕塔的安裝注意事項主要是垂直度、焊接點(diǎn)、密閉性、保溫性、管道防凍等方面。增濕塔的塔身一般高度在3-5米之間，直接安裝在混凝土基礎(chǔ)上，塔身就是幾段圓筒焊接組成，圓筒即使殼體又是骨架支撐承載部分，在安裝焊接時一定要用經(jīng)緯儀多方向檢測垂直度，確保安裝后塔身不傾斜。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。