因此在氧分析儀中對(duì)信號(hào)進(jìn)行標(biāo)定修正就是很必要的工作，否則顯示氧濃度與實(shí)際被測(cè)氣體的氧濃度就會(huì)存在較大偏差，滿足不了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要，甚至誤導(dǎo)控制影響生產(chǎn)。具體的修正一般通過標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行標(biāo)定，方法是將計(jì)量核定確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)氣體通過標(biāo)氣口通入，測(cè)量此時(shí)輸出氧電勢(shì)及儀表顯示氧濃度，儀表顯示氧濃度應(yīng)該與標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度相同，存在偏差則修正儀表線性參數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量要求少使用3種不同濃度標(biāo)準(zhǔn)氣體標(biāo)定系統(tǒng)，這樣經(jīng)過3次標(biāo)定重復(fù)修正好系統(tǒng)線性參數(shù)，系統(tǒng)正常工作。4積塵對(duì)氧化鋯測(cè)氧儀的影響及吹掃清除方法由于氧化鋯測(cè)氧儀是長(zhǎng)期在線檢測(cè)測(cè)量的器件，鍋爐等設(shè)備(尤其是煤燃燒爐或者燒粉窯爐等)產(chǎn)生的粉塵會(huì)堵塞導(dǎo)氣采樣管道，造成測(cè)量的數(shù)值失真甚至無法測(cè)量，此時(shí)定期對(duì)采樣管中的積塵進(jìn)行吹掃處理，吹掃時(shí)間的長(zhǎng)短視積灰程度確定。這種吹掃方法要求氧化鋯測(cè)氧儀具有相應(yīng)功能或者配套使用的維護(hù)裝置，如果沒有這些裝置只能安裝手動(dòng)閥門控制壓縮空氣或氣泵定期通人吹掃氣口對(duì)進(jìn)行除塵工作，但此時(shí)注意以下情況：由于在吹掃的過程中，氧傳感器的氧電勢(shì)會(huì)下降，有可能會(huì)降到1～2mV，這時(shí)檢測(cè)的氧電勢(shì)不代表爐內(nèi)的氣氛，此點(diǎn)要注意;吹掃空氣的流量要能夠去除積灰，吹掃過程中應(yīng)注意氧電勢(shì)輸出值，如果氧電勢(shì)值始終沒有下降，表明空氣流量太小，積塵沒有清理，應(yīng)予以調(diào)節(jié)或者檢查吹掃管道，可能吹掃管道已經(jīng)堵死;吹掃口的通道是與爐內(nèi)直接相通的，每次在吹掃完畢后，應(yīng)關(guān)閉閥門，堵死吹掃孔，防止因爐內(nèi)負(fù)壓空氣進(jìn)人，影響氧傳感器的檢測(cè)。背板的這些特點(diǎn)導(dǎo)致其在設(shè)備規(guī)范和設(shè)備加工等制造要求上存在差異。背板尺寸和重量對(duì)輸送系統(tǒng)的要求常規(guī)PCB與背板間的不同在于板子的尺寸、重量以及大而重的原材料基板(panel)的加工問題等。PCB制造設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為典型的24x24英寸。而用戶尤其是電信用戶則要求背板的尺寸更大。由此推動(dòng)了對(duì)大尺寸板輸送工具的確認(rèn)和購置需求。設(shè)計(jì)人員為解決大引腳數(shù)連接器的走線問題不得不額外增加銅層，使背板層數(shù)增加。

                                                                

 

 

 

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