燃燒器
燃?xì)馊紵鳂?gòu)造由以下5個系統(tǒng)組成：
1、送風(fēng)系統(tǒng)。送風(fēng)系統(tǒng)的功能在于向燃燒室里送入一定風(fēng)速和風(fēng)量的空氣，其主要部件有：殼體、風(fēng)機(jī)馬達(dá)、風(fēng)機(jī)葉輪、風(fēng)槍火管、風(fēng)門控制器、風(fēng)門檔板、凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、擴(kuò)散盤。
2、點火系統(tǒng)。點火系統(tǒng)的功能在于點燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點火變壓器、點火電極、電火高壓電纜。較為安全的一種點火系統(tǒng)稱為電子脈沖點火器，被卓益節(jié)能等燃?xì)忮仩t廠家所廣泛使用。其方便省時，只需用手指按動就可以，并且安全性高，不會出現(xiàn)因意外熄火出現(xiàn)的安全事故，一旦出現(xiàn)熄火的狀態(tài)，控制系統(tǒng)能及時關(guān)閉電磁閥，關(guān)斷燃?xì)馔贰?br /> 3、監(jiān)測系統(tǒng)。的功能在于燃燒器安全、穩(wěn)定的運行，其主要部件有火焰監(jiān)測器、壓力監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器等。

來源
真空熱水鍋爐的基本原理誕生于1972年蘇黎士理工大學(xué)。1975年日本TAKUMA公司據(jù)此原理開發(fā)出了真空熱水鍋爐，并獲發(fā)明專利，后來逐步在全世界得到推廣，此技術(shù)得到韓國企業(yè)的研制與發(fā)展，相繼出現(xiàn)韓國TAKUMA，
國內(nèi)在80年代后期就有一些廠家研制真空熱水鍋爐，但由于技術(shù)方面的問題，主要是無法解決鍋爐在密封的真空狀態(tài)下水和鐵發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)生成不相溶氣體導(dǎo)致真空度不斷下降的問題，一直未得到推廣。90年代韓國的生產(chǎn)企業(yè)相對進(jìn)入中國市場，后期約在2003年國內(nèi)的鍋爐廠家開始生產(chǎn)真空鍋爐。

燃油/氣
1、真空熱水機(jī)組始終在負(fù)壓狀態(tài)下運行，永無膨脹爆炸的危 險， 具有常壓和有壓鍋爐所無法比擬的安全可靠性。
2、內(nèi)置式不銹鋼換熱器，換熱，水質(zhì)清潔。
3、煙管內(nèi)置攏流片，增加了換熱效果，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。
4、進(jìn)口燃燒器，燃燒，噪音、廢氣排放極低，達(dá)到國家一類地區(qū)要求。
5、整體采用方形結(jié)構(gòu)，整體噴涂，外形緊湊美觀。
6、煙管內(nèi)設(shè)有螺旋擾流片，強(qiáng)化了傳熱，提高了鍋爐效率，降低了運行成本。
7、間接式加熱：本體負(fù)壓，系統(tǒng)承壓。
8、大爐膽技術(shù)：有效增加了機(jī)組輻射受熱面積，降低了NOX排 放量。

特點
壓運行安全可靠
真空鍋爐真空熱水鍋爐在運行的過程中，爐體的內(nèi)部壓力，始終處于-15CMHG--76CMHG的真空狀態(tài)下，即使由U型換熱器因外界壓力產(chǎn)生泄露，或因操作故障在不能超過外界大氣壓情況下，控制器，水溫控制，過熱開關(guān)，真空壓力開關(guān)，都將自動切除電源。當(dāng)壓力到0.025MPa時，泄壓閥將自動打開，進(jìn)行排泄壓力。由于斯大真空鍋爐的控制采用技術(shù)，水位故障全部自動，低聲報警，系統(tǒng)能自動切除電源和告知用戶，避免因缺水而造成的損失。

真空鍋爐采用韓國真空熱水鍋爐技術(shù)，鍋爐在真空狀態(tài)下運行，沸點低，汽化潛熱（凝結(jié)潛熱）換熱，有效地提高了熱效率，換熱性能好，本體三回程濕背式設(shè)計，有效的提高輻射和對流換熱面積，鍋爐的熱達(dá)91%。
機(jī)型豐富一機(jī)多用
真空鍋爐立式、臥式、燃油、燃?xì)狻⑺?、煙管多種機(jī)型可供用戶自由選擇，熱交換器與集箱分離，采暖水、熱水的負(fù)荷可根據(jù)需要隨時切換，滿足用戶使用中對采暖水和清潔熱水的不同要求，確保熱水清潔穩(wěn)定。

結(jié)構(gòu)緊湊安裝簡便
真空鍋爐模塊化設(shè)計，換熱組件，機(jī)組體積小，使產(chǎn)品易于運輸、安裝，在小空間內(nèi)，多臺機(jī)組可并聯(lián)使用。
與眾不同的環(huán)保功能：
真空鍋爐采用燃燒器，回焰式結(jié)構(gòu)設(shè)計，燃料燃燒充分，名項環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家旅游區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。
免除了繁雜的報批手續(xù)：
真空鍋爐機(jī)組處于真空狀態(tài)下運行，簡化了壓力容器的報批、年審等手續(xù)，操作無需持證。