燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
這些年來(lái)，我國(guó)的流量測(cè)量?jī)x表應(yīng)用技術(shù)獲得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，流量測(cè)量?jī)x表的開(kāi)表率有了很大提高，這一方面是由于儀表人員整體技術(shù)水平有了明顯提高，責(zé)任意識(shí)有所增強(qiáng)，更重要的是儀表的品質(zhì)比以前計(jì)劃經(jīng)濟(jì)年代有了大幅度提高，進(jìn)口儀表和引進(jìn)國(guó)外技術(shù)組裝的儀表比重在上升，尤其是儀表普通實(shí)現(xiàn)智能化后，測(cè)量范圍可調(diào)比大大擴(kuò)展，以前由于測(cè)量范圍選擇不合適而無(wú)法投入正常使用的儀表，通過(guò)變更量程一般都能投入使用。測(cè)量度：流量測(cè)量度指的是流量測(cè)量系統(tǒng)所獲得的度，它同流量計(jì)本身的度是有區(qū)別。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低，低于75℃時(shí)因粉料太濕，影響正常干燥。出塔熱風(fēng)(廢氣)的循環(huán)利用：陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后，出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣，這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的1%～2%)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來(lái)，如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外，還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存，或交換后再利用。噴霧干燥塔自身因素挑選合適的規(guī)格：陶瓷行業(yè)大部分廠家采用6型噴霧干燥塔，有些陶瓷廠采用8型和1型，大的有12型，噴嘴多達(dá)54個(gè)。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。