池州市10噸蒸汽鍋爐生產商

”近年來，星光電持續(xù)一直推進以“LED上中下游垂直一體化”為根本的多元化企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，相繼布局上游芯片（亞威朗、星半導體）和下游照明應用，不斷加大和提升技術儲備，鞏固并做強市場份額。海外業(yè)績實現(xiàn)大幅增長對于一家企業(yè)來說，擁有成熟的海外市場和強勢的外銷業(yè)績，除了能為公司帶來一定的銷售收入外，更代表著該企業(yè)擁有強大的產品競爭力和影響力，同時在一定程度上，也是一家企業(yè)綜合競爭力的體現(xiàn)。海外市場非常關注產品的質量、認證和工程服務，特別以歐洲市場為代表，們產品認證有著嚴苛的審核制度。



直流蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)技術特點：               

五、二十秒出蒸汽，升溫快，蒸汽溫度193℃；

簡單的為了消耗庫存的會議，將對未來的發(fā)展到來致命打擊。把產品轉移到經銷商倉庫中是行不通的。更有甚至，在會議的時候很多經銷商就算是做出了破天的承諾，而到執(zhí)行的時候卻做不到，這種欺行為，將終傷到自己。無奈：廠家采取策略，搶奪渠道，經銷商利用贏得買家。市場的不樂觀，導致大家以更低的價格去競爭，想以此市場。殊不知，這樣只能兩敗俱傷。們看看這個行業(yè)，大家都被價格逼上的絕路。廠家間的價格戰(zhàn)，渠道層面的賣貨，讓原本就微利的們更加難以生存。

鍋爐產生蒸汽的過程

1、儲水需要壓力容器，容水量30L以上；

2、加熱至沸騰，溫爐過程需25分鐘以上。



1、無需儲水，模塊容積 3.6L；

2、二十秒即可出蒸汽。

二、直流蒸汽發(fā)生器核心優(yōu)勢：

 顛覆了傳統(tǒng)鍋爐儲水—加熱—沸騰—產生蒸汽的工作原理和過程，運用自主研發(fā)的“蒸汽直流發(fā)生技術”，使水流進入設備后瞬間轉化成蒸汽，從開機到產生蒸汽在20秒內完成。沒有壓力容器就省去了將儲水加熱至沸騰的過程，此過程的能耗和熱損也節(jié)省了下來。

經實際案例實測，蒸汽利用能力較燃氣蒸汽鍋爐綜合節(jié)能30%以上。

蒸汽發(fā)生器采用微電腦智能控制系統(tǒng)，防水觸摸式按鍵設計，

具備一鍵式操作功能，控壓、控溫，全智能化系統(tǒng)無需常人值守，省去人工費用。智能故障代碼自查系統(tǒng)，當出現(xiàn)缺水、缺氣、壓力不穩(wěn)定等異常情況時，設備自動保護并自動顯示故障代碼，異常 情況輕松搞定！單機多模塊設計，即使有模塊出現(xiàn)故障，其 模塊可以繼續(xù)運行，整機可以帶故障運行，不影響生產。

所以形成了中看不中用的尷尬局面?！睆埡ｚt介紹，正因如此，金屬3D打印行業(yè)一直處在“模型制造”和展示階段，無法進入應用。2016年7月，張海鷗團隊研發(fā)出微鑄鍛同步復合設備，并打印出批鍛件：鐵路關鍵部件轍叉和發(fā)動機重要部件過渡鍛。表示，這種新方法制件“強度和塑性等性能及均勻性顯著自由增材成形，并超過鍛件水平”，“將為航天關鍵部件的制造提供的率、短流程、低成本、綠色智能制造的前瞻性技術支持。



HD蒸汽發(fā)生器集成化程度高、體積小，程度的節(jié)省了 空間占用，以HD-MZ1000為例，近1蒸噸的蒸發(fā)量，體積只有長 1980mm*寬950mm*高1860mm，相當于一臺十字開門箱的體積，且安裝簡便， 可實現(xiàn)一天快裝，可隨時調整設備位置。

 分布式模塊化智能管理系統(tǒng)，可聯(lián)機、可單控，根據應用需求隨時調整控制方式。需要擴大生產規(guī)模時可以輕松添加蒸汽模塊，任意調節(jié)功率。

木門網小編經常聽到有人抱怨說家里或辦公室的門窗非常不靈活，以為只是五金配件的問題。們忽視了其它的問題，如膠條、型材的質量、槽口的精度(如槽口的尺寸應是表面處理后的尺寸)、組角的加工精度等。門窗的質量好壞是由一系列完整的質量體系來決定的，制作門窗一定要重視每一個制作環(huán)節(jié)的系統(tǒng)工程，尤其要從根本上改變對五金配件的輕視。門窗五金配件在西方發(fā)達家屬于資金和技術密集型產業(yè)，而則普遍存在資金不足、技術薄弱的情況，仍屬于勞動密集型產業(yè)。



三、直流蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)理論基礎

它是多學科綜合理論結合的結晶。以多模塊蒸汽機組為構架，以蒸汽特性和理論為基礎，結合了諸如數(shù)學、流體力學、燃燒學、熱力學、傳熱學、空氣及管材物理特性、電氣自動化等眾多科學。尤其是對直流蒸汽發(fā)生技術的動態(tài)能量平衡現(xiàn)象，進行了充分的研究和論述，形成了的物理模型。將水蒸汽相變現(xiàn)象和低氮燃燒現(xiàn)象進行了詳盡的研究和分析，取得了應用場景的意外滿意度。

五大核心技術：

一、直流蒸汽發(fā)生技術；

二、蒸汽持續(xù)傳輸技術；

三、智能低耗傳輸技術；

四、智能控制和轉換技術；

五、低水壓啟動技術；

從現(xiàn)狀看，當前3D打印市場份額十分有限，咨詢機構WohlersAssociates發(fā)布的數(shù)據顯示，2015年3D打印市場規(guī)模為51．65億美元，至2020年將達到212億美元，而這與數(shù)十萬億美元的制造業(yè)市場相比，還微乎其微。相比傳統(tǒng)制造，3D打印研發(fā)周期更短、用料更省，在小批量、個性化定制等方面優(yōu)勢明顯，但在大規(guī)模生產方面存在著許多不足之處。增材制造雖然不能完全替代減材制造、等材制造，但作為傳統(tǒng)制造技術的有益補充，3D打印將地推動制造業(yè)的轉型升級。