生物質鍋爐

鍋爐容量：直角對管線的影響無論是管道還是電線，彎一個直角對材料本身壽命是有很大影響的。這一點在我們彎折管線后，觀察折彎位置即可知道——彎折角度達到90°時，折彎位置就會發(fā)白?？雌饋硎恰鞍l(fā)白”，實際上是外壁被拉伸變薄了。日后很容易發(fā)生漏水、漏電等情況。直角對維護的影響對于電路來說，還涉及到后期維護的問題——電路施工要求后期可以從穿線管內自由抽拉電線，也就是俗稱的“活線”。但是當線路中的直角彎過多，勢必會導致電線被卡在穿線管里，成了“死線”。反之越白、越接近亮黃色，代表雜質越多。導體的好與壞，直接影響了產品的阻燃性、導電性、耐熱性等——總體來說，就是影響安全性。功能額定電流選購插座時，需要選擇插座的額定電流。一般只有兩種規(guī)格——10A和16A——五孔插座使用10A，三孔插座使用16A。紅線處標注了插座的額定電流和電壓但是也有16A的五孔插座——這里有必要多說一句：不是都說五孔插座的兩腳插頭和三腳插頭不能同時插上，比較反人類嗎？。現(xiàn)在市場上已經出現(xiàn)了可以同時插的插座了（加大孔距或將兩孔三孔錯位安裝），這種插座在使用時容易造成過載，因此建議購買16A的。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
電梯的安裝注意點1.安裝樣板架與穩(wěn)定吊線在安裝樣本架之前我們要進行的是腳手架的搭建，腳手架應選擇在井道板下的1.5m～1.7m處放置立管，在頂層的立管應選擇四根短管的樣式為宜，這樣可以使得樣板架的安裝較為穩(wěn)固，腳手架的排管的距離一般選擇1.4m～1.7m，每層鋪設的板架要達到總面積的2/3，使工作人員便于攀登，增加安全系數(shù)。這些工作都結束后，我們在井道的頂板下方約1m處將角鋼固定在井道壁上，將樣板木支架放在其上，對端部進行固定，這部分在固定時墊實且保持水平，誤差不能超過千分之三。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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