燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過5%。螺旋輸送機(jī)懸掛軸承裝在兩節(jié)螺旋的連接處，以各節(jié)螺旋的同軸度并承受螺旋的重量和工作時(shí)所產(chǎn)生的力。懸掛軸承應(yīng)使用可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，軸向和徑向尺寸小，以免造成積料和阻力過大。懸掛軸承是易損件，為了防止物料進(jìn)入軸承，減輕軸承磨損，懸掛軸承的軸襯通常采用鐵或軸承合金材料等。軸承用鑄鐵鑄造或鋼板焊接，中部有加油孔。采用鋼板焊接的懸掛軸承體積較小，便于制造。
被強(qiáng)行擠壓、碰撞而分裂出的微氣泡在上升速度額定的情況下，與污水中的液項(xiàng)的接觸面自然增大，氧利用率得以提升。同時(shí)在倒傘鐘罩的項(xiàng)部阻隔和分流器的四層分割下，污水中的懸浮混合物在沉積的過程中被過濾隔離在設(shè)備之外。實(shí)現(xiàn)了在允許污水逆流的前提下，設(shè)備自身不被堵塞的開發(fā)目的。旋混曝氣器，通過旋流、阻擋、碰撞等作用，使具有相當(dāng)大的上浮動(dòng)力的氣泡得到了充分的破碎，從而實(shí)現(xiàn)曝氣器的大孔排氣細(xì)泡運(yùn)行效果，完全擺脫了微小孔隙方可以產(chǎn)生細(xì)泡的概念。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。在此處須尤為注意一點(diǎn)，逆變脈沖信號(hào)的前級(jí)電路，如三態(tài)觸發(fā)器、緩沖器電路等，有可能受電壓、電流檢測與保護(hù)電路的直接控制，當(dāng)保護(hù)電路誤動(dòng)時(shí)，鉗制和封鎖了六路脈沖信號(hào)的傳輸。要有故障保護(hù)電路自參與脈沖傳輸控制的觀念。雖然b方面造成的故障率較好，但d方面造成的原因，往往構(gòu)成了疑難故障，檢修思路到不了這里，維修起來可就要走彎路了。有以下三種因素：驅(qū)動(dòng)電路的光電耦合器損壞，不能正常傳輸逆變脈沖信號(hào);逆變模塊導(dǎo)通內(nèi)阻變大，三只上臂IG模塊有導(dǎo)通不良現(xiàn)象，因此三路驅(qū)動(dòng)電路可能未設(shè)有IG管壓降檢測電路，故并不能報(bào)出OC故障;脈沖前級(jí)電路或CPU逆變脈沖輸出引腳不良，致使逆變脈沖缺失一路或兩路。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。