WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，向引水筒內注入藥液，打開引水筒底下的引水球閥，使藥液順著引水管流入泵腔內，直至注滿進水管，關閉引水球閥，進行點動看電機是否正轉，確定正轉后，再點動，直至水泵流速正常。打開筒蓋上的放氣閥，將過濾筒內的空氣放出，直至放氣閥有藥液噴出就可以了，此時再將放氣閥關閉，機器正常運轉。經過一段時間的連續(xù)循環(huán)過濾，在濾芯上攔截的濾渣漸漸增厚，過濾筒內的壓力越來越大，流量越來越小，此時應注意及時清洗濾芯。如果過濾機水泵較長時間停用，在泵腔內應注些清水，避免殘留藥液在泵腔內結晶?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，另外需要客戶知道這幾個方面：1.旋振篩不是層數越多越好,也不是越少越好,而是看客戶要篩分的物料的特性來決定。比如說旋振篩在兩層時篩分物料的比率可以達到98%,但再添加層次的話,可能篩分效果就沒有那么高了,可能會只有9%，這樣就會影響篩分的精度。需要知道旋振篩的振動電機所產生的激振力的一些知識,在兩層或者三層時,振動電機旋轉時,由偏心塊帶動篩體所產生的激振力帶動篩體產生振動,使物料產生三次元振動,旋振篩的層數過多的話,激振力就從下向上遞減,上層的物料可能就會篩分不夠透徹。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
壓力容器的綜合分類如圖1所示。圖1壓力容器綜合分類Pw-高工作壓力，Pa;V-容器容積，LD.按壓縮器內的介質分類國家勞動總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，壓力容器按介質的有毒、劇毒和易燃的界限劃分如下：劇毒介質是指進入的量小于5g即會引起肌體嚴重損傷或致死作用的介質，如氟、、光氣、碳酰氟等。有毒介質是指進入量5g即會引起正常功能損傷的物質，如化碳、氨、一氧化碳、氯、、，化碳、硫化氫等。售中：選定生產廠家后，擬定具體的施工方案，要求生產廠家提供設備的安裝與維修、生產線流程的設置與維護等多種技術咨詢服務項目。同時，用戶要積極與銷售人員進行溝通，與具體負責人完成產品設備的驗收工作，嚴把合同關，避免受一些皮包廠家的唬騙，引起不必要的經濟損失。售后：要查看驗證螢石粉壓球機等設備生產廠家的售后服務是否完善，設備的安裝調試是否有技術人員嚴格把關，用戶可在專職技術人員的協(xié)助陪同下進行試機工作，看設備是否能夠正常運轉、有無質量問題、生產效率是否符合生產廠家給出的規(guī)格，以及設備維修是否有專職人員可提供服務等多方面。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。