研究表明，銑削溫度可達(dá)58℃以上，切削參數(shù)、刀具材料、工件材料和刀具磨損狀態(tài)對(duì)切削溫度有顯著的影響，而刀具幾何形狀的影響較微小。切削參數(shù)對(duì)切削溫度影響程度由大到小依次是：切削速度、增強(qiáng)顆粒體分比、徑向切寬、每齒進(jìn)給量。隨著切削參數(shù)、增強(qiáng)顆粒體分比/尺寸，PCD晶粒度和刀具磨損的增加，切削溫度顯著升高。在切削參數(shù)相同的條件下，高速銑削T6熱處理的鋁基復(fù)合材料時(shí)，切削溫度顯著下降。刀具磨損與刀具度李丹等[35]使用K1硬質(zhì)合金銑刀在干式條件下對(duì)Al224/SiCp復(fù)合材料進(jìn)行中高速(1~18r/min)銑削，試驗(yàn)表明，加工過程中刀具的失效形式主要為后刀面磨損和崩刃2種形式，增強(qiáng)顆粒尺寸對(duì)刀具的失效形式有重要影響。閘閥用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)，在石油管道上應(yīng)用較多。五金閘閥大多為大連式縮徑設(shè)計(jì)，與同口徑的鑄鋼閘閥相比流量要稍小，但承受的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門要高，密封性能也要比鑄鋼閘閥要好許多，壽命更長(zhǎng)，介質(zhì)流動(dòng)方向同其他閘閥一樣不受限制。閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.流體阻力小,密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。開閉較省力。介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力。形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。閘閥的缺點(diǎn)如下：1.密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長(zhǎng)。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。

                                                                

 

 

 

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